[發(fā)明專利]實時增材制造過程檢查

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010013625.7
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111426710A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: M·薩法伊
• 申請（專利權(quán)）人: 波音公司
• 主分類號: G01N23/046
• 分類號: G01N23/046
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 王小東;黃綸偉

1.一種在增材制造期間檢測缺陷的方法(200)，該方法包括以下步驟：

在時間T₁暫停構(gòu)建室(160,360)內(nèi)的對象(399)的增材制造，其中，T₁在時間T₀之后并在時間T_F之前，其中，時間T₀是正在形成的所述對象(399)的增材制造的開始，并且時間T_F是所述構(gòu)建室(160,360)中正在形成的所述對象(399)的增材制造的完成；

使所述構(gòu)建室(160,360)中的所述對象(399)旋轉(zhuǎn)；

將x射線脈沖從x射線管(110)通過線性孔徑(120,320)朝著在所述構(gòu)建室(160,360)內(nèi)部正在形成并旋轉(zhuǎn)的所述對象(399)引導；

在所述x射線脈沖與正在形成并旋轉(zhuǎn)的所述對象(399)相互作用之后，通過線性x射線檢測器陣列(140,340)檢測所述x射線脈沖；以及

基于所檢測的x射線脈沖來創(chuàng)建正在形成的所述對象(399)的x射線圖像。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(200)，該方法還包括以下步驟：

分析正在形成的所述對象(399)的所述x射線圖像以確定缺陷的存在；以及

基于所述缺陷的存在，在時間T_F之前停止正在形成的所述對象(399)的增材制造。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(200)，該方法還包括以下步驟：

在時間T₂暫停構(gòu)建室(160,360)內(nèi)的對象(399)的增材制造，其中，時間T₂在時間T₁之后并在時間T_F之前；

在使正在形成的所述對象(399)旋轉(zhuǎn)的同時在時間T₂將第二x射線脈沖朝著所述構(gòu)建室(160,360)內(nèi)部正在形成的所述對象(399)引導；

在所述第二x射線脈沖與正在形成的所述對象(399)相互作用之后，通過所述線性x射線檢測器陣列(140,340)檢測所述第二x射線脈沖；以及

基于所檢測的第二x射線脈沖來創(chuàng)建正在形成的所述對象(399)的第二x射線圖像。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(200)，其中，分析正在形成的所述對象(399)的所述x射線圖像以確定缺陷的存在的步驟包括使用模式識別來確定所述缺陷的存在。

5.一種在增材制造期間檢測缺陷的方法(200,500)，該方法包括以下步驟：

在時間T₁暫停構(gòu)建室(160,360)內(nèi)的對象(399)的增材制造，其中，T₁在時間T₀之后并在時間T_F之前，其中，時間T₀是正在形成的所述對象(399)的增材制造的開始，并且時間T_F是所述構(gòu)建室(160,360)中正在形成的所述對象(399)的增材制造的完成；

使所述構(gòu)建室(160,360,460)中的所述對象(399)在與線性孔徑(120,320)和線性x射線檢測器(140,340)垂直的方向上直線地移動，其中，所述線性孔徑(120,320)和所述線性x射線檢測器(140,340)設(shè)置在所述構(gòu)建室(160,360)外部；

將x射線脈沖從x射線管(110)通過所述線性孔徑(120,320)朝著在所述構(gòu)建室(160,360)內(nèi)部正在形成并移動的所述對象(399)引導以掃描正在形成的所述對象(399)；

在所述x射線脈沖掃描正在形成的所述對象(399)之后，通過線性x射線檢測器陣列(140,340)檢測所述x射線脈沖；以及

基于所檢測的x射線脈沖來創(chuàng)建正在形成的所述對象(399)的x射線圖像。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法(200)，該方法還包括以下步驟：

分析正在形成的所述對象(399)的所述x射線圖像以確定缺陷的存在；以及

基于所述缺陷的存在，在時間T_F之前停止正在形成的所述對象(399)的增材制造。