[發明專利]高強韌低活化FeCrVO多主元合金及其制備方法有效
| 申請號: | 202010013308.5 | 申請日: | 2020-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN111218601B | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 夏松欽;王宇鋼;蘇悅;黃嘉;高智穎 | 申請(專利權)人: | 北京大學 |
| 主分類號: | C22C30/00 | 分類號: | C22C30/00;C22C32/00;C22C1/10;C22C1/02 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401 | 代理人: | 巴曉艷 |
| 地址: | 100080*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強韌 活化 fecrvo 多主元 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強韌低活化FeCrVO多主元合金,其特征在于,所述合金成分的原子百分比表達式為FeaCrbVcOd,其中20≤a≤35,20≤b≤35,20≤c≤35,0d≤3,a+b+c+d=100;所述合金具有簡單的體心立方結構,所述合金的屈服強度不低于1.1GPa,壓縮塑性超過55%。
2.如權利要求1所述的高強韌低活化FeCrVO多主元合金,其特征在于,所述合金成分的原子百分比表達式為FeaCrbVcOd,其中a=b=c=33.167,d=0.5。
3.如權利要求1所述的高強韌低活化FeCrVO多主元合金,其特征在于,所述合金成分的原子百分比表達式為FeaCrbVcOd,其中a=b=c=33.0,d=1.0。
4.如權利要求1所述的高強韌低活化FeCrVO多主元合金,其特征在于,所述合金成分的原子百分比表達式為FeaCrbVcOd,其中a=b=c=32.833,d=1.5。
5.如權利要求1所述的高強韌低活化FeCrVO多主元合金,其特征在于,所述合金成分的原子百分比表達式為FeaCrbVcOd,其中a=b=c=32.667,d=2.0。
6.如權利要求1所述的高強韌低活化FeCrVO多主元合金,其特征在于,所述合金成分的原子百分比表達式為FeaCrbVcOd,其中a=b=c=32.50,d=2.5。
7.如權利要求1所述的高強韌低活化FeCrVO多主元合金,其特征在于,所述合金成分的原子百分比表達式為FeaCrbVcOd,其中a=b=c=32.333,d=3.0。
8.一種如權利要求1-7任一項所述的高強韌低活化FeCrVO多主元合金的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將熔煉合金所用原料Fe、Cr、V元素和V2O5金屬氧化物根據原子百分比表達式,按照所需目標熔煉合金的質量大小,換算為各原料相對應的質量;O元素以金屬氧化物V2O5粉末的形式加入;
S2、采用機械化方法去除原料的表面化膜,稱取原料,置于無水乙醇中進行超聲波震蕩以去除殘留在表面的雜質;
S3、將配置好的V2O5放在坩堝底部,金屬原材料按熔點高低順序堆放在非自耗真空電弧爐中,Fe放在底部,Cr放在中間,V熔點最高,則放在最頂部;原料放置完畢后,依次開啟機械泵和分子泵進行抽真空,當真空度不高于5×10-3Pa后,向爐腔充氬氣至一定氣壓,接著再抽一遍真空至不高于5×10-3Pa,再向爐腔充氬氣至一定氣壓,引弧,進而階梯式調節電流,直至合金熔化;合金熔化后待冷卻后翻轉,如此反復熔煉4遍及以上;
S4、待目標合金充分熔煉均勻后,使用真空吸鑄設備,將目標合金吸鑄到水冷銅模中,獲得O增強的所述高強韌低活化FeCrVO多主元合金。
9.一種如權利要求1-7任一項所述的高強韌低活化FeCrVO多主元合金的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將熔煉合金所用原料Fe、Cr、V元素和V2O5金屬氧化物根據原子百分比表達式,按照所需目標熔煉合金的質量大小,換算為各原料相對應的質量;O元素以金屬氧化物V2O5粉末的形式加入;
S2、采用機械化方法去除原料的表面化膜,稱取原料,置于無水乙醇中進行超聲波震蕩以去除殘留在表面的雜質;
S3、從磁懸浮熔煉爐的上腔體將原料放入水冷銅坩堝,V2O5金屬氧化物在腔體預置處,對真空磁懸浮熔煉爐的樣品室進行抽真空,當真空度不高于5×10-3Pa后,充入高純氬氣直到爐內壓力達到一定氣壓,階梯式功率感應加熱,Fe、Cr、V金屬原料熔化;此時,將放置在腔體預置處的V2O5原料加入已經為熔化狀態的合金中,再次進行階梯式功率感應加熱;鑄錠倒置,待原料全部加入后,再反復熔煉2~3次;
S4、熔煉結束后冷卻成合金錠,該合金鑄錠結構為單相體心立方固溶體結構。
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