[發明專利]一種超硬不銹鋼力學性能調制方法

在審

• 申請號: 202010008090.4
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號: CN111074044A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 姜春靜
• 申請（專利權）人: 江蘇貫森新材料科技有限公司
• 主分類號: C21D1/25
• 分類號: C21D1/25;C21D6/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 楊靜文

本發明公開了一種超硬不銹鋼力學性能調制方法，其特征在于：將產品置入連續調制爐內進行調制，連續調制爐加熱段的長度為9?11m，爐內溫度控制在475?485℃，工藝速度為20m/min。本發明的工藝步驟簡單，通過連續調制爐加熱段長度的設置，爐內溫度的控制以及工藝速度的設定，將超硬不銹鋼力學性能進行調制，使其硬度大于580HV。

技術領域

本發明涉及一種超硬不銹鋼的生產方法，具體涉及一種超硬不銹鋼力學性能調制方法。

背景技術

在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。

301超硬不銹鋼的延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化，焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍炗?04不銹鋼、與304相比，Cr和Ni含量較低、經過冷軋加工后帶有磁性。一般301超硬不銹鋼通過冷軋硬度在530-550HV。但是由于某些特殊用途，需要301超硬不銹鋼需要其硬度大于580HV，因此，需要在生產時，將超硬不銹鋼力學性能調制，使其硬度大于580HV。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種超硬不銹鋼力學性能調制方法，

為解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案：一種超硬不銹鋼力學性能調制方法，將產品置入連續調制爐內進行調制，連續調制爐加熱段的長度為9-11m，爐內溫度控制在475-485℃，工藝速度為20m/min。

進一步地，將產品置入連續調制爐內進行調制，連續調制爐加熱段的長度為10m，爐內溫度控制在480℃，工藝速度為20m/min。

進一步地，一種超硬不銹鋼力學性能調制方法，具體包括如下步驟：

(1)首先對產品進行預熱處理，預熱溫度為120-180℃，時間為3-5h；

(2)預熱后的產品緩慢冷卻；

(3)將預熱后的產品置入連續調制爐內進行調制，連續調制爐加熱段的長度為9-11m，爐內溫度控制在475-485℃，工藝速度為20m/min。

進一步地，對產品進行預熱處理，預熱溫度為120-180℃，時間為3-5h，空冷；然后對產品進行第二次預熱，預熱溫度為160-220℃，保溫5-8h；然后將預熱后的產品置入連續調制爐內進行調制。

本發明的有益效果：本發明的工藝步驟簡單，通過連續調制爐加熱段長度的設置，爐內溫度的控制以及工藝速度的設定，將超硬不銹鋼力學性能進行調制，使其硬度大于580HV。

具體實施方式

下面將通過具體實施方式對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例1

一種超硬不銹鋼力學性能調制方法，將產品置入連續調制爐內進行調制，連續調制爐加熱段的長度為10m，爐內溫度控制在480℃，工藝速度為20m/min。

本實施例中調制方法生產的301超硬不銹鋼的硬度大于585HV。

實施例2

一種超硬不銹鋼力學性能調制方法，具體包括如下步驟：

(1)首先對產品進行預熱處理，預熱溫度為120-180℃，時間為3-5h；

(2)預熱后的產品緩慢冷卻；

(3)將預熱后的產品置入連續調制爐內進行調制，連續調制爐加熱段的長度為9-11m，爐內溫度控制在475-485℃，工藝速度為20m/min。

本實施例中調制方法生產的301超硬不銹鋼的硬度大于588HV。