[發明專利]一種亞光彩色搪瓷器皿搪燒工藝在審
| 申請號: | 202010008071.1 | 申請日: | 2020-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN111139479A | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發明(設計)人: | 胡田富 | 申請(專利權)人: | 杭州戴樂搪瓷有限公司 |
| 主分類號: | C23D5/02 | 分類號: | C23D5/02;C23D7/00;C23G1/19 |
| 代理公司: | 杭州永航聯科專利代理有限公司 33304 | 代理人: | 李鈴 |
| 地址: | 311100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 亞光 彩色 搪瓷 器皿 工藝 | ||
1.一種亞光彩色搪瓷器皿搪燒工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、脫脂處理:將搪瓷器皿胚體用金屬脫脂清洗液進行脫脂,進行第一次烘干處理,得到干凈搪瓷器皿胚體;
S2、涂搪底釉:向干凈搪瓷器皿胚體上噴涂浸助涂劑,進行第二次烘干處理,然后采用浸涂的方式在干凈搪瓷器皿胚體上進行底釉涂搪,再進行第三次烘干處理;
S3、底釉燒成:將步驟S2經第三次烘干處理后得到的半成品放于搪燒窯爐內進行底釉燒成,燒成溫度為760-880℃,形成搪瓷底釉層;
S4、涂搪面釉:待步驟S3形成搪瓷底釉層的半成品冷卻至室溫,采用浸涂的方式進行面釉涂搪,進行第四次烘干處理;
S5、面釉燒成:將步驟S4經第四次烘干處理得到的半成品放于搪燒窯爐內進行底釉燒成,燒成溫度為680-760℃,燒成時間為2-5min,形成搪瓷面釉層;
S6、彩釉涂搪:待步驟S5形成搪瓷面釉層的半成品冷卻至室溫,采用浸涂的方式進行彩釉涂搪,進行第五次烘干處理;
S7、彩釉燒成:將步驟S6經第五次烘干處理得到的半成品放于搪燒窯爐內進行彩釉燒成,燒成溫度為600-720℃,形成搪瓷彩飾層;
S8、成品亞光彩色搪瓷器皿:將步驟S7形成搪瓷彩飾層的半成品冷卻至室溫,得到成品亞光彩色搪瓷器皿。
2.根據權利要求1所述的一種亞光彩色搪瓷器皿搪燒工藝,其特征在于,步驟S1中,所述脫脂處理,具體步驟包括:將干凈的搪瓷器皿胚體放入溫度為70-80℃、pH值8-10的金屬脫脂清洗液中,浸泡15-30min進行脫脂處理,然后用45-65℃的熱水以及室溫的去離子水水反復清洗后,于70-85℃下進行第一次烘干處理,得到干凈搪瓷器皿胚體。
3.根據權利要求1所述的一種亞光彩色搪瓷器皿搪燒工藝,其特征在于,所述金屬脫脂清洗液,包括以下重量份的原料:皂素粉6-12份、氫氧化鈉10-20份、微晶纖維素1-4份、硫氫化鈉2-6份、十二烷基二甲基甜菜堿1-4份、預糊化玉米淀粉1.5-4份、聚乙烯醇縮甲醛纖維2-5份、海藻酸納1.5-4份、去離子水50-65份。
4.根據權利要求3所述的一種亞光彩色搪瓷器皿搪燒工藝,其特征在于,所述金屬脫脂清洗液的制備,包括以下步驟:將一定重量份的皂素粉、海藻酸納、微晶纖維素、預糊化玉米淀粉加去離子水攪拌混合,然后加入十二烷基二甲基甜菜堿,于微波頻率1800-2000MHz、功率500-800W下微波處理5-8min,靜置,然后聚乙烯醇縮甲醛纖維,繼續微波處理7-10min,靜置,最后加入氫氧化鈉溶液、硫氫化鈉溶液,于45-55℃下攪拌混合15-18min,即得到金屬脫脂清洗液。
5.根據權利要求1所述的一種亞光彩色搪瓷器皿搪燒工藝,其特征在于,步驟S2中,所述第二次烘干處理的溫度為65-85℃,烘干時間為6-10min,所述浸助涂劑為氯化銨,所述第三次烘干處理的溫度為75-80℃,烘干時間為4-9min,步驟S4中,所述第四次烘干處理的溫度為65-80℃,烘干時間為4-9min,步驟S6中,所述第五次烘干處理的溫度為65-80℃,烘干時間為5-8min。
6.根據權利要求1所述的一種亞光彩色搪瓷器皿搪燒工藝,其特征在于,步驟S3中,所述搪瓷底釉層的厚度40-50μm,燒成溫度為820-860℃,燒成時間為5-8min,步驟S5中,所述搪瓷面釉層的厚度35-45μm,燒成溫度為700-750℃,燒成時間為5-7min,步驟S7中,所述搪瓷彩飾層的厚度為20-30μm,燒成溫度為650-700℃,燒成時間為3-5min。
7.一種亞光彩色搪瓷器皿,其特征在于,采用權利要求1至9任一項所述搪燒工藝進行制備。
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