[發(fā)明專利]一種環(huán)?？剐巫冎窨晟a(chǎn)用切割及打磨一體設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010006463.4
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111113622A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉木材
• 申請（專利權(quán)）人: 福建新創(chuàng)立家居用品有限公司
• 主分類號: B27M3/24
• 分類號: B27M3/24;B27J1/00;B27C5/02;B24B19/24
• 代理公司: 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101
• 代理人: 朱云麗

一種環(huán)?？剐巫冎窨晟a(chǎn)用切割及打磨一體設(shè)備，它涉及竹筷加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保抗形變竹筷生產(chǎn)用切割及打磨一體設(shè)備。液壓缸的底端穿過切割箱與壓板相連接，切割箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個水平排列的驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與驅(qū)動電機(jī)相連接，驅(qū)動電機(jī)安裝在切割箱的內(nèi)側(cè)底部，若干個水平排列的驅(qū)動輪之間設(shè)有一個測量輪，切割箱的右端底部設(shè)有支撐塊，切割箱的上端右側(cè)設(shè)有固定架，固定架的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有電動升降桿，電動升降桿的底端與切割刀具相連接，切割箱的右端與打磨殼體相連接，打磨殼體的前端中心處設(shè)有打磨輪，打磨輪穿過打磨殼體與打磨電機(jī)相連接。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：節(jié)省購買成本，縮小占用空間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及竹筷加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保抗形變竹筷生產(chǎn)用切割及打磨一體設(shè)備。

背景技術(shù)

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

目前市場上環(huán)?？剐巫冎窨甑那懈詈痛蚰ナ欠謩e由兩個設(shè)備進(jìn)行切割和打磨，購買成本較高，而且較為占用地方，不方便工作人員操作，需要兩頭跑，將切割完后的環(huán)?？剐巫冎窨赀\(yùn)輸?shù)酱蚰ピO(shè)備上，生產(chǎn)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種環(huán)?？剐巫冎窨晟a(chǎn)用切割及打磨一體設(shè)備，它將竹筷的切割設(shè)備和打磨設(shè)備一體連接，節(jié)省購買成本，縮小占用空間，節(jié)省運(yùn)輸時間，不需要兩頭跑，提高生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案是：它包含底座、切割箱、液壓缸、壓板、驅(qū)動輪、驅(qū)動電機(jī)、測量輪、支撐塊、固定架、電動升降桿、切割刀具、滑板、收集箱、打磨殼體、啟動開關(guān)、檔位開關(guān)、打磨輪、打磨電機(jī)，底座的上端左側(cè)設(shè)有切割箱，切割箱的上端設(shè)有液壓缸，液壓缸的底端穿過切割箱與壓板相連接，切割箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個水平排列的驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與驅(qū)動電機(jī)相連接，驅(qū)動電機(jī)安裝在切割箱的內(nèi)側(cè)底部，若干個水平排列的驅(qū)動輪之間設(shè)有一個測量輪，切割箱的右端底部設(shè)有支撐塊，切割箱的上端右側(cè)設(shè)有固定架，固定架的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有電動升降桿，電動升降桿的底端與切割刀具相連接，切割刀具的下方對應(yīng)設(shè)有滑板，滑板設(shè)置在切割箱的前端右側(cè)，滑板的底端與收集箱相連接，切割箱的右端與打磨殼體相連接，打磨殼體的前端上表面設(shè)有啟動開關(guān)和檔位開關(guān)，打磨殼體的前端中心處設(shè)有打磨輪，打磨輪穿過打磨殼體與打磨電機(jī)相連接。

進(jìn)一步的，所述切割刀具的左端面與支撐塊的右端面齊平。

所進(jìn)一步的，述測量輪的上端面與驅(qū)動輪的上端面齊平。

進(jìn)一步的，所述壓板的底端設(shè)有橡膠墊。

進(jìn)一步的，所述滑板的左右兩側(cè)各設(shè)有一塊擋板?；宓淖笥覂蓚?cè)各設(shè)有一塊擋板，兩塊擋板結(jié)構(gòu)相同，并且相互平行。

本發(fā)明的工作原理：將裝置按位置連接，將竹筷材料放到驅(qū)動輪上，驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動輪順時針轉(zhuǎn)動，使竹筷材料向右移動，設(shè)置在驅(qū)動輪之間的測量輪用于測量竹筷材料的長度，方便切割刀具進(jìn)行切割；當(dāng)竹筷材料的右端與支撐塊的右端距離接近指定距離長度時，液壓缸伸長，壓板底端的橡膠墊壓在竹筷材料的上端面，然后電動升降桿伸長，切割刀具將支撐塊右端的突出部分切割，切割下來的竹筷材料沿著滑板向下移動，落到收集箱內(nèi)，需要打磨時，工作人員直接從收集箱內(nèi)拾取切割好的竹筷材料，然后將竹筷材料放到打磨輪上打磨；打磨電機(jī)有三個檔位，分別為低速檔位、中速檔位和高速檔位，工作人員根據(jù)需要選擇相應(yīng)的檔位調(diào)節(jié)打磨電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行打磨，檔位開關(guān)是通過調(diào)節(jié)通過打磨電機(jī)的電流大小控制打磨電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：它將竹筷的切割設(shè)備和打磨設(shè)備一體連接，節(jié)省購買成本，縮小占用空間，節(jié)省運(yùn)輸時間，不需要兩頭跑，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明