[發明專利]一種高吸附多孔造紙用助留劑的制備方法

在審

• 申請號: 202010005422.3
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111139683A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 王丹丹
• 申請（專利權）人: 王丹丹
• 主分類號: D21H17/02
• 分類號: D21H17/02;D21H17/25;D21H17/69;D21H17/04;D21H17/07;D21H21/10
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

本發明涉及造紙技術領域，尤其涉及一種高吸附多孔造紙用助留劑的制備方法。本發明通過具有粘性的桃膠對硅溶膠進行改性，并利用高吸附活性和粘性的改性硅溶膠，發酵反應后會使很多羥基和氨基基體暴露出來，羥基和氨基可以充分接近紙漿中的纖維，具有較好的成膜能力，同時對纖維有足夠的黏合強度，并能在纖維間架橋，分子鏈上有許多正電荷中心和羥基，便于和纖維形成靜電結合和氫鍵，進一步提高了造紙用助留劑的吸附性，具有廣泛的應用前景。

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，尤其涉及一種高吸附多孔造紙用助留劑的制備方法。

背景技術

造紙過程中，漿料中會有很多細小纖維，細小纖維的留著率低，會通過白水浪費掉，而且細小纖維會堆積在濾網的底部，影響紙頁的濾水功能，對紙的品質造成不良的影響，因此在抄紙的過程中會在網部添加助留劑，增加細小纖維的留著率，提高紙頁的脫水性能。

助留劑作為一種紙機網部纖維和細料留著的化學品，是造紙行業中的重要原料之一，其能夠減少紙漿中細纖維的流失，減少原材料的消耗。目前常用的助留劑主要有常規助留劑和微粒助留劑兩種，常規助留劑是以高聚物為主，并添加明礬、聚合氯化鋁或定著劑；微粒助留劑是由陽離子聚丙烯酰胺和微粒子組成。

然而，現有技術制備的助留劑雖然能夠有效吸附纖維和細料的流失，但在長期使用的過程中，容易造成濾水通道的堵塞，影響網部的濾水，導致生產效率下降，還會增加生產耗損，且現有助留劑對紙漿的纖維吸附作用不強，導致制得的紙漿纖維結構松散、紙張光潔度、平整度較差，無法適應市場需求。因此，亟待開發一種紙漿纖維吸附作用較好的高吸附多孔造紙用助留劑。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對目前高吸附多孔造紙用助留劑存在對紙漿纖維吸附性不好的缺陷，提供了一種高吸附多孔造紙用助留劑的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是：

一種高吸附多孔造紙用助留劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

(1)稱取24～27g柚子皮放入燒杯中，用去離子水沖洗柚子皮，再將沖洗后的柚子皮放入烘箱中烘干，取出研磨粉碎，得到柚子皮顆粒，再將柚子皮顆粒和質量分數為21％的氫氧化鈉溶液混合攪拌后，取出抽濾，去除濾液，得到濾渣，干燥即為改性柚子皮顆粒；

(2)將亞麻纖維和質量分數為27％的氫氧化鈉溶液混合浸泡，得到浸泡亞麻纖維，再將硅烷偶聯劑KH-570和亞硫酸氫鈉混合置于裝有攪拌器、溫度計和冷凝管的四口燒瓶中攪拌，攪拌后再向四口燒瓶中加入浸泡亞麻纖維攪拌回流，得到氧化亞麻纖維，用去離子水洗滌氧化亞麻纖維，最后置于烘箱中干燥，冷卻出料，得到改性亞麻纖維；

(3)將質量份數為15％的硅酸鈉溶液和濃度為10mol/L的鹽酸混合置于燒杯中攪拌反應后，再用去離子水沖洗，加熱升溫，攪拌反應，得到自制硅溶膠，將自制硅溶膠和桃膠混合攪拌，得到改性自制硅溶膠；

(4)按重量份數計，分別稱取改性柚子皮顆粒、改性亞麻纖維、改性自制硅溶膠、二乙烯基苯、谷氨酰胺和去離子水，混合后超聲分散，超聲分散后噴霧干燥，收集干燥物即可得高吸附多孔造紙用助留劑。

步驟(1)所述的沖洗次數為3～5次，烘干溫度為70～75℃，烘干時間為6～8min，粉碎時間為15～21min，柚子皮顆粒和質量分數為21％的氫氧化鈉溶液的質量比為1：4，混合攪拌時間為16～20min。

步驟(2)所述的亞麻纖維和質量分數為27％的氫氧化鈉溶液的質量比為1：7，混合浸泡時間為1～3h，硅烷偶聯劑KH-570和亞硫酸氫鈉的質量比為3：1，回流溫度為120～124℃，回流時間為3～4h，水洗次數為3～5次，干燥溫度為85～90℃，干燥時間為35～45min。