[發(fā)明專利]一種粉末冶金工模具鋼的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010003965.1
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111014704B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設計）人: 周雪峰;張偉超;劉凱文;蔣建清;朱小坤
• 申請（專利權）人: 東南大學;天工愛和特鋼有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;B22F1/00;B22F3/15;B22F3/24
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 沈廉

1.一種粉末冶金工模具鋼的制備方法，其特征在于該制備方法具體包括如下步驟：

步驟1）對工模具鋼液充分脫氧和精煉，控制鋼液氧含量；

步驟2）采用高純氮氣使鋼液在霧化室內充分霧化；氮氣霧化壓力2～3MPa，霧化室內壓力低于0.1MPa；

步驟3）對工模具鋼粉末進行篩分，并將不同粒徑范圍的合金粉末按照設定比例混合，裝入包套；不同粒徑合金粉末混合比例如下，粒徑75μm以上、50～75μm、25～50μm、25μm以下的合金粉末比例為5～10%、15～35%、20～50%、10～20%，裝入包套；

步驟4）對包套循環(huán)進行“抽真空+充氮氣”除氣處理；將包套抽真空后加熱到300～500℃，“抽真空+充氮氣” 循環(huán)除氣處理不少于3次，真空度不高于0.1Pa，高純氮氣每次充氣時間不低于30min；

步驟5）將上述包套封焊后，快速升溫處理；封焊包套預熱到800℃，而后以不低于15℃/min的升溫速率，快速升溫至1000～1100℃，保溫30min~3h；

步驟6）對包套進行熱等靜壓，控制溫度、時間及壓力；熱等靜壓溫度1000～1050℃、壓力不低于100MPa，時間不低于1.5h；

步驟7）對熱等靜壓后的粉末冶金工模具鋼熱加工，而后進行碳化物脫溶預處理，為成品退火做好必要的組織準備；粉末冶金工模具鋼熱加工后進行碳化物脫溶預處理，溫度500～650℃、時間2～4h；

步驟8）對預處理后的粉末冶金工模具鋼進行成品退火；即將預處理后的粉末冶金工模具鋼加熱到850～920℃、保溫2～6h，爐冷，進行成品退火。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種粉末冶金工模具鋼的制備方法，其特征在于步驟1）中鋼水的氧含量低于50ppm。