[發明專利]一種萜烯樹脂蒸餾鍋及蒸餾方法

在審

• 申請號: 202010003855.5
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111035951A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 黎月清
• 申請（專利權）人: 黎月清
• 主分類號: B01D3/02
• 分類號: B01D3/02;B01D3/34;B01D3/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種萜烯樹脂蒸餾鍋，包括蒸餾機構（1）、電子機構（6），所述電子機構（6）安裝在所述蒸餾機構（1）上，其特征在于：還包括用于將保證蒸餾出來的氣體溫度的外置控溫機構（2）以及將蒸餾出來的汽體冷凝的冷凝機構（3），所述蒸餾機構（1）內部還設置有保證待蒸餾物溫度的加熱連接機構（4）和提高待蒸餾物的蒸餾速率和安全性的氮氣進氣機構（5），所述外置控溫機構（2）連接所述蒸餾機構（1）上端，所述冷凝機構（3）連接所述外置控溫機構（2）一端，所述連接機構（4）連接在所述蒸餾機構（1）內部，所述氮氣進氣機構（5）連接在所述蒸餾機構（1）底部，所述氮氣進氣機構（5）能夠傳輸導熱流體從而保證待蒸餾物的蒸餾速度。

2.根據權利要求1所述的一種蒸萜烯樹脂蒸餾鍋，其特征在于：所述蒸餾機構（1）包括蒸餾釜（11）、釜蓋（12）、連接法蘭（13）、第一物料滴加管（14），所述蒸餾釜（11）上端設置有所述釜蓋（12），所述蒸餾釜（11）和所述釜蓋（12）之間連接所述連接法蘭（13），所述釜蓋（12）上連接所述第一物料滴加管（14），所述第一物料滴加管（14）一側設置有第二物料滴加管（15），所述第二物料滴加管（15）一側設置有第一視鏡（16），所述蒸餾釜（11）下端連接有出料管（17），所述出料管（17）上連接電加熱保溫球閥（18），所述蒸餾釜（11）一側連接有第二視鏡（19）。

3.根據權利要求1所述的一種蒸萜烯樹脂蒸餾鍋，其特征在于：所述外置控溫機構（2）包括上升管緩沖彎頭（21）、盤管式控溫管（22），所述上升管緩沖彎頭（21）連接所述蒸餾機構（1），所述盤管式控溫管（22）連接所述上升管緩沖彎頭（21）。

4.根據權利要求1所述的一種萜烯樹脂蒸餾鍋，其特征在于：所述冷凝機構（3）包括鈦制列管式冷凝器（31）、出液管（32），所述鈦制列管式冷凝器（31）連接所述外置控溫機構（2），所述出液管（32）連接所述鈦制列管式冷凝器（31）。

5.根據權利要求1所述的一種萜烯樹脂蒸餾鍋，其特征在于：所述加熱連接機構（4）包括導熱油進液管（41）、第一導熱油出液管（42）、第二導熱油出液管（43）、導熱油電控閥（44），所述導熱油進液管（41）連接所述蒸餾機構（1），所述第一導熱油出液管（42）一端連接導熱管（46），所述導熱管（46）中部連接所述第二導熱油出液管（43），所述導熱油進液管（41）、所述第一導熱油出液管（42）、所述第二導熱油出液管（43）上均設置有所述導熱油電控閥（44），所述第二導熱油出液管（43）的所述導熱油電控閥（44）一端連接連接管（45）。

6.根據權利要求1所述的一種蒸萜烯樹脂蒸餾鍋，其特征在于：所述氮氣進氣機構（5）包括第一氮氣充氣管（51）、第二氮氣充氣管（52）、氣體電控閥（53）、透氣孔（54），所述第一氮氣充氣管（51）、所述第二氮氣充氣管（52）連接所述蒸餾機構（1），所述第一氮氣充氣管（51）、所述第二氮氣充氣管（52）一端均連接所述氣體電控閥（53），所述第一氮氣充氣管（51）上端、所述第二氮氣充氣管（52）下端均設置有所述透氣孔（54）。

7.根據權利要求1所述的一種萜烯樹脂蒸餾鍋，其特征在于：所述電子機構（6）包括第一溫度傳感器（61）、液位傳感器（62）、第二溫度傳感器（63），所述第一溫度傳感器（61）、所述液位傳感器（62）、所述第二溫度傳感器（63）連接所述蒸餾機構（1）。

8.根據權利要求6所述的一種蒸萜烯樹脂蒸餾鍋，其特征在于：所述透氣孔（54）一體成型與所述第一氮氣充氣管（51）、所述第二氮氣充氣管（52），所述第一氮氣充氣管（51）、所述第二氮氣充氣管（52）通過螺紋連接于所述氣體電控閥（53）。

9.根據權利要求5所述的一種蒸萜烯樹脂蒸餾鍋，其特征在于：所述導熱油進液管（41）、所述第一導熱油出液管（42）、所述第二導熱油出液管（43）通過焊接和所述導熱管（46）連接。

10.一種萜烯樹脂蒸餾鍋的使用方法，其特征在于：包括以下幾個步驟：

a、當需要對液體萜烯樹脂進行蒸餾時，先將液體萜烯樹脂原料通過第一物料滴加管（14）加注到蒸餾釜（11）內部，先關閉氣體電控閥（53），將導熱油進液管（41）、第一導熱油出液管（42）、第二導熱油出液管（43）連接外部導熱油，將低熱導熱油通入導熱管（46），此時利用液位傳感器（62）監測內部液位高度，當液位高度高于液位傳感器（62）時，第一導熱油出液管（42）上的導熱油電控閥（44）開啟，當液位低于液位傳感器（62）時，第二導熱油出液管（43）上的導熱油電控閥（44）開啟，避免上半段導熱管（46）干燒發生高溫著火；

b、先進行常壓蒸餾，此時開啟氣體電控閥（53），使氮氣充入第一氮氣充氣管（51）、第二氮氣充氣管（52），氮氣通過上下的透氣孔（54）流出，氮氣在液體萜烯樹脂中上升翻騰，從而使液體萜烯樹脂翻騰，提高物料傳熱速度，提高萜烯樹脂蒸餾速率，此狀態下，進加熱連接機構（加熱盤管）的導熱油溫度為260~270攝氏度，氮氣溫度為190~200攝氏度，氮氣流量為1~5升每分鐘；

c、當需要進行負壓蒸餾時，減小氣體電控閥（53）的開口，減少氮氣的充入速度，同時將蒸餾釜（11）內部進行負壓蒸餾，此狀態下，進加熱連接機構（加熱盤管）的導熱油溫度為260~270攝氏度，氮氣溫度為200~220攝氏度，氮氣流量為1~2升每分鐘，真空度為-0.08~-0.1MPa，真空負壓蒸餾時間為5~15分鐘；

d、當進行蒸餾時，在蒸餾過程中的蒸餾氣體通過上升管緩沖彎頭（21），此時盤管式控溫管（22）通冷水，避免高溫蒸餾氣體將低軟化點萜烯樹脂氣化帶出，避免資源浪費，提高產品收率，但是，當室溫低時，將盤管式控溫管（22）內部通熱水，提高蒸餾氣體流出速度；

e、在混有甲苯混合物的蒸餾氣體通過上升管緩沖彎頭（21）流到鈦制列管式冷凝器（31）內部后，再通過出液管（32）進行冷凝傳出，從而重復利用，提高經濟性。