[發明專利]一種鍋爐管道對接焊接工藝在審
| 申請號: | 202010003010.6 | 申請日: | 2020-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN111136398A | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發明(設計)人: | 李海昭;梁軍;杜晉峰;孫標;王斌;周超;楊超;李林平 | 申請(專利權)人: | 中國神華能源股份有限公司國華電力分公司;神華國華(北京)電力研究院有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;C21D9/08;C21D9/50;C21D6/00 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315 | 代理人: | 施敬勃 |
| 地址: | 100025*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍋爐 管道 對接 焊接 工藝 | ||
本發明公開一種鍋爐管道對接焊接工藝,鍋爐管道的材質為9Cr3W3Co馬氏體耐熱鋼,包括:對待焊接的兩根鍋爐管道依次進行正火處理和回火處理;在經過回火處理的兩根鍋爐管道的對接端設置焊接坡口;將兩根鍋爐管道的焊接坡口對接;對焊接坡口進行焊前預熱處理,焊前預熱處理的溫度≥200℃;采用與鍋爐管道同質的焊材在焊接坡口處進行焊接,以連接兩根鍋爐管道;對焊接后的兩根鍋爐管道的焊接處進行焊后熱處理,焊后熱處理的溫度為760~790℃,焊后熱處理的保溫時間為6~8h。本方案解決目前9Cr3W3Co鋼的焊接工藝導致焊接后的穩定性較差的問題。
技術領域
本發明涉及焊接工藝技術領域,尤其涉及一種鍋爐管道對接焊接工藝。
背景技術
9Cr3W3Co為一種新型馬氏體耐熱鋼,其優點在于,9Cr3W3Co鋼在630℃至650℃的溫度區間內具有較好的組織穩定性能、以及具有較好的高溫蠕變性能和抗蒸汽氧化性能。具體的,9Cr3W3Co鋼在650℃下的持久強度為P92鋼的1.5倍,同時,9Cr3W3Co鋼的抗高溫蒸汽氧化性能與P92鋼相當,從而使得9Cr3W3Co鋼可以應用于630℃至650℃溫度段大口徑管和集箱等厚壁部件、以及630℃至650℃小口徑過熱器和再熱器管的制造。
通常情況下,焊接材料及其工藝技術是成功制造各類部件的關鍵之一。但是,由于9Cr3W3Co鋼屬于新型鋼種,因而9Cr3W3Co鋼的焊接工藝的研究在國內較少,從而使得現有的焊接工藝導致焊接后的穩定性較差,這嚴重制約著9Cr3W3Co鋼的發展。
發明內容
本發明公開一種鍋爐管道對接焊接工藝,以解決目前9Cr3W3Co鋼的焊接工藝導致焊接后的穩定性較差的問題。
為了解決上述問題,本發明采用下述技術方案:
一種鍋爐管道對接焊接工藝,所述鍋爐管道的材質為9Cr3W3Co馬氏體耐熱鋼,包括:
對待焊接的兩根所述鍋爐管道依次進行正火處理和回火處理;
在經過所述回火處理的兩根所述鍋爐管道的對接端設置焊接坡口;
將兩根所述鍋爐管道的焊接坡口對接;
對所述焊接坡口進行焊前預熱處理,所述焊前預熱處理的溫度≥200℃;
采用與所述鍋爐管道同質的焊材在所述焊接坡口處進行焊接,以連接兩根所述鍋爐管道;
對焊接后的兩根所述鍋爐管道的焊接處進行焊后熱處理,所述焊后熱處理的溫度為760~790℃,所述焊后熱處理的保溫時間為6~8h。
本發明采用的技術方案能夠達到以下有益效果:
本發明實施例公開的鍋爐管道對接焊接工藝中,鍋爐管道的材質為9Cr3W3Co馬氏體耐熱鋼,從而使得9Cr3W3Co馬氏體耐熱鋼能夠較好地應用于鍋爐管道,從而使得鍋爐管道能夠具有較好的強度,最終能夠提高鍋爐管道的使用壽命,同時,相比于其他的9Cr3W3Co馬氏體耐熱鋼的焊接工藝,本發明實施例中,采用同質匹配焊材進行焊接,進而使得焊接后的穩定性較好。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解,構成本發明的一部分,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明實施例公開的鍋爐管道對接焊接工藝的流程示意圖;
圖2為本發明實施例公開的鍋爐管道對接焊接時的結構示意圖。
附圖標記說明:
100-鍋爐管道、110-焊接坡口。
具體實施方式
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