[發明專利]一種用于鑄鋁的型砂及其制備方法

在審

• 申請號: 202010002900.5
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN110899608A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 王元飛;陳迎旭;紀錦霞;王晨飛
• 申請（專利權）人: 西安昆侖工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B22C1/00
• 分類號: B22C1/00
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 徐小淇

1.一種用于鑄鋁的型砂，其特征在于，包括以下重量份的原料：新砂240-260份、膨潤土50-60份、滑石粉40-50份、碳化硅30-40份，綠碳化硅30-40份，改性石墨5-10份、海藻酸鈉4-7份、硅酸乙酯1-3份、六偏磷酸鈉3-5份和無水乙醇適量。

2.根據權利要求1所述的一種用于鑄鋁的型砂，其特征在于：所述碳化硅由石英砂、焦炭、游離二氧化硅、陶瓷粉末、鈦白粉和陶瓷結合劑置入電爐中，以每分鐘升溫至100度持續加熱到不低于1900度保溫30-45min，經過化學工藝流程后得到碳化硅微粉。

3.根據權利要求1所述的一種用于鑄鋁的型砂，其特征在于：所述綠碳化硅由石英砂、焦炭、游離二氧化硅、陶瓷粉末、鈦白粉、樹脂結合劑和鹽置入電爐中，以每分鐘升溫至100度持續加熱到不低于1900度保溫30-45min，經過化學工藝流程后得到碳化硅微粉。

4.根據權利要求1-3任一項所述一種用于鑄鋁的型砂的制備方法，其特征在于：包括以下步驟；

步驟一、將新砂、膨潤土、滑石粉、碳化硅、綠碳化硅和改性石墨按上述重量份數與無水乙醇為介質投入超聲波設備內進行混合；

步驟二、將混合好的原料投放到煅燒設備中，升溫至1400-1500度進行煅燒3-4h；

步驟三、將熱混合后的材料放入模具中進行冷卻、加壓固化；

步驟四、對固定化的材料與海藻酸鈉、硅酸乙酯和偏磷酸鈉混合并利用粉碎機進行粉碎，將粉碎后的材料采用研磨機進行研磨；

步驟五、將研磨好的材料利用球磨機濕混2-3h。

5.根據權利要求4所述的一種用于鑄鋁的型砂的制備方法，其特征在于：步驟一中，所述超聲波設備內的溫度控制在70-100度之間。

6.根據權利要求4所述的一種用于鑄鋁的型砂的制備方法，其特征在于：步驟二中，煅燒的前向煅燒設備內充入氬氣5-6min，并將煅燒設備內抽真空至0.03-0.05MPa。