[發明專利]一種低溢料快速結晶性聚苯硫醚復合材料

在審

• 申請號: 202010000070.2
• 申請日: 2020-01-01
• 公開（公告）號: CN111057374A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 郭建明;王港
• 申請（專利權）人: 南京真宸科技有限公司
• 主分類號: C08L81/02
• 分類號: C08L81/02;C08L23/20;C08K7/14;C08K5/523;C08K3/38;C08K3/34;C08J5/04
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本發明公開了一種低溢料快速結晶性聚苯硫醚復合材料，該復合材料是由聚苯硫醚、玻璃纖維、成核劑、脫模劑、加工助劑組成，其組分及其含量分別為(重量百分比):聚苯硫醚50～80％，玻璃纖維10～40％，成核劑0.2～5％，脫模劑0.1～2％、加工助劑0.3～5％,該快速結晶性聚苯硫醚復合材料具有快速結晶性，低溢料，成型周期短，較高的機械性能，耐熱性能，適于制造電子電器產品、機械產品、汽車零部件及其它耐熱產品。

技術領域：

本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種低溢料快速結晶性聚苯硫醚復合材料。

背景技術：

聚苯硫醚(PPS)又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，1968年由美國Phillips PetroleumCo.首創并投產的一種新型特種工程塑料。由于PPS主鏈上大量的苯環的存在，增加了材料的剛性，使得未改性的聚苯硫醚材料脆性比較大，機械性能比較差，而且耐熱溫度相對比較低，因而材料的應用受到了極大的限制。采用玻璃纖維或無機礦物填充料來改性聚苯硫醚可以提高其機械性能和耐熱性，熱變形溫度可以達到260℃。

由于其分子結構特殊性使得其具有許多獨特的性能，主要表現在：優良的熱穩定性、化學穩定性、尺寸穩定性、耐腐蝕性以及電性能優異的物理力學性能、良好的粘接性能、優良的阻燃性、良好的電性能、可共混改性。目前在汽車制造、電子電氣、化工、儀器儀表和航天工業等方面具有廣泛的應用。

然而，由于聚苯硫醚材料本身特性決定了其在注塑成型過程中要求模具溫度要大于130℃，注塑的時間足夠長，才能夠保證材料的性能，否則材料的強度和耐熱性能均受到影響。然而目前受成型設備所限，很多企業很難保證模具的溫度達到130℃。正是由于聚苯硫醚材料在成型加工過程中存在結晶速率慢，模具溫度高，成型周期長等缺點，在一定的程度上限制了聚苯硫醚材料的應用。

注塑過程中的容易形成溢料是聚苯硫醚加工過程中存在的問題，它的流動性好，在注塑過程中，熔融的聚苯硫醚聚合物流入模具中或模具各部分之間的細微間隙或縫隙時發生的情況。當模制零件從模具中取出后，必須對該零件進行修整或以其他方式清理，以除去制件的溢料。這一過程耗時費力，因此對成型過程的產生不利影響，通常零件的外觀也會受到影響。因此，希望有一種方法能夠降低聚苯硫醚復合材料在注塑過程中的溢料傾向。

中國專利CN107189438A公開了一種抗菌型低翹曲低飛邊PPS復合材料及其制備方法，通過在復合材料中引入無定形樹脂聚苯醚材料，降低材料的流動性，從而降低飛邊產生的可能性。該方法存在材料相容性，加工困難等缺點。

中國專利102481714A公開了一種注塑成型品的制造方法，通過對聚苯硫醚樹脂組合物的注塑成型中，使用有聚酰亞胺樹脂的隔熱層的模具，在100℃以下的模具溫度下進行注塑成型。可以抑制成型品制作時的飛邊的產生量并得到高結晶度的成型品。該發明具有一定的局限性。

隨著聚苯硫醚材料的用途的不斷擴大，特別是在電子電器、機械零部件上的應用，越來越多企業要求改善聚苯硫醚的加工性能，而目前聚苯硫醚材料的性能滿足不了要求的，因此要求開發出結晶速率快，成型模具溫度要求低，不容易出現溢料現象的聚苯硫醚復合材料。

發明內容：

本發明的目的是針對現有技術上存在的缺點，對聚苯硫醚材料進行玻纖增強改性，提供了一種具有高強度、高剛性、快速結晶性和低溢料的聚苯硫醚復合材料。

本發明所采用的技術方案有：一種低溢料快速結晶性聚苯硫醚復合材料，包括以下重量百分比配比的原料制成：

聚苯硫醚50～80％，

玻璃纖維10～40％，

成核劑0.2～5％，

脫模劑0.1～2％，

加工助劑0.3～5％。