[發明專利]復合電容式脫鹽電極的制備方法、復合電容式脫鹽電極及其組件

在審

• 申請號: 201980083614.1
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN113508094A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 姜炅碩;孫元根;金美良;李景漢
• 申請（專利權）人: 錫安泰克株式會社;慶東納碧安
• 主分類號: C02F1/469
• 分類號: C02F1/469
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉兵;肖冰濱

1.一種復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，該方法包括：

a)在微多孔膜的表面形成離子交換樹脂層，制備復合微多孔膜的步驟；以及

b)在電極片的兩面形成所述步驟a)中制備的所述復合微多孔膜，制備包括所述復合微多孔膜和所述電極片的第一單元體的步驟。

2.根據權利要求1所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，該方法進一步包括：

c)在所述步驟b)之后進行，在間隔部的一面形成所述第一單元體的步驟；以及

d)在所述間隔部的另一面形成通過所述步驟a)和b)制備的另一個第一單元體的步驟。

3.一種復合電容式脫鹽組件的制備方法，其特征在于，該方法包括：

a)在微多孔膜的表面形成離子交換樹脂層，制備復合微多孔膜的步驟；

b)在間隔部的一面形成所述步驟a)中制備的所述復合微多孔膜，形成包括所述復合微多孔膜和所述間隔部的第二單元體的步驟；以及

c)在所述第二單元體的一面形成電極片的步驟。

4.根據權利要求1或3所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述步驟a)中，分別在所述微多孔膜的一面和另一面制備種類彼此相同或不同的第一復合微多孔膜和第二復合微多孔膜。

5.根據權利要求1所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述步驟b)中，在所述電極片的一面層疊并壓縮所述步驟a)中制備并引入的所述復合微多孔膜，制備所述第一單元體。

6.根據權利要求3所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述步驟b)中，在所述間隔部的一面層疊并壓縮所述步驟a)中制備并引入的所述復合微多孔膜，制備所述第二單元體。

7.根據權利要求1或3所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述步驟a)中，將由微多孔膜卷繞輥引入的微多孔膜浸漬于離子交換樹脂溶解槽內的離子交換樹脂溶液中，制備所述復合微多孔膜。

8.根據權利要求1或3所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述電極片包括集流體和形成于所述集流體的一面或兩面的碳電極層，

所述復合微多孔膜層疊并壓縮于所述碳電極層上。

9.根據權利要求1或3所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述復合微多孔膜中，形成于所述微多孔膜兩面的所述離子交換樹脂層的離子交換樹脂滲透至所述微多孔膜的氣孔，所述微多孔膜兩面的離子交換樹脂層通過所述氣孔相互連接。

10.根據權利要求1或3所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，該方法進一步包括：

e)在所述步驟a)之后進行，將之前步驟中制備的制備物進行干燥的干燥步驟。

11.根據權利要求1或3所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述微多孔膜為聚烯烴類、纖維素類或有機無機混合類微多孔膜。

12.根據權利要求11所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述聚烯烴類含有選自高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯、或者它們的衍生物中的兩種以上。

13.根據權利要求1或3所述的復合電容式脫鹽電極的制備方法，其特征在于，所述微多孔膜的厚度為1-500μm，

所述微多孔膜的氣孔度為10-95，氣孔大小為0.01-50μm，呈纖維或膜形態。