[發明專利]由全范圍重整產物最大程度地生產對二甲苯的一體化工藝

在審

• 申請號: 201980067583.0
• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN112912358A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: Q·徐;Z·張;雷德·阿卜達烏德
• 申請（專利權）人: 沙特阿拉伯石油公司
• 主分類號: C07C4/12
• 分類號: C07C4/12;C07C5/27;C07C6/12;C07C7/00;C07C7/12;C07C15/08;C07C15/06;C07C15/04
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 張珂珂;朱雯

1.一種生產對二甲苯的方法，所述方法包括以下步驟：

將重整產物進料引入脫烷基化反應器，所述重整產物進料包含芳烴，其中所述芳烴選自由苯、甲苯、混合的二甲苯、九碳以上(C9+)芳烴和它們的組合組成的組；

將氫氣進料引入所述脫烷基化反應器，其中所述氫氣進料包含氫氣，其中所述脫烷基化反應器配置為將C9+芳烴轉化為六碳(C6)至八碳(C8)芳烴；

在所述脫烷基化反應器中，在脫烷基化催化劑的存在下，將C9+芳烴和氫氣轉化以產生脫烷基化流出物，其中所述脫烷基化反應器處于脫烷基化溫度，其中所述脫烷基化反應器處于脫烷基化壓力，其中所述脫烷基化流出物包含芳烴，使得所述脫烷基化流出物中的C9+芳烴的量小于所述重整產物進料中的C9+芳烴的量；

將所述脫烷基化流出物引入重整產物分流器，所述重整產物分流器配置為對所述脫烷基化流出物進行分離；

在所述重整產物分流器中，對所述脫烷基化流出物進行分離以產生輕質氣體流、苯流、重質烴、九碳(C9)芳烴流、二甲苯流和甲苯流，其中所述C9芳烴流包含C9芳烴，并且其中所述二甲苯流包含混合的二甲苯，其中所述混合的二甲苯包含對二甲苯，并且其中所述甲苯流包含甲苯；

將所述二甲苯流引入對二甲苯分離單元，所述對二甲苯分離單元配置為從所述二甲苯流中分離出對二甲苯；

在所述對二甲苯分離單元中，從所述二甲苯流中分離出對二甲苯以產生對二甲苯產物和對二甲苯貧化流，其中所述對二甲苯產物包含對二甲苯，其中所述對二甲苯貧化流包含間二甲苯和鄰二甲苯；

將所述對二甲苯貧化流引入異構化單元，其中所述異構化單元包括異構化催化劑；

在所述異構化單元中，將所述對二甲苯貧化流中的間二甲苯和鄰二甲苯轉化以產生異構化流出物，其中所述異構化單元處于異構化溫度，其中所述異構化單元處于異構化壓力，其中所述異構化流出物包含C8芳烴；

將所述C9芳烴流和氫氣流引入烷基轉移反應器，所述烷基轉移反應器配置為通過烷基轉移反應轉化C9+芳烴；

在所述烷基轉移反應器中，在烷基轉移催化劑的存在下，使所述C9芳烴流和所述氫氣流反應以產生烷基轉移流出物，其中所述烷基轉移反應器處于烷基轉移溫度，其中所述烷基轉移反應器處于烷基轉移壓力，其中所述烷基轉移催化劑能夠催化烷基轉移反應，其中所述烷基轉移流出物包含C6至C9+芳烴；

將所述異構化流出物和所述烷基轉移流出物引入分流塔，所述分流塔配置為對C6至C9+芳烴進行分離；

在所述分流塔中，對所述異構化流出物和所述烷基轉移流出物中的所述C6至C9+芳烴進行分離以產生苯再循環物、甲苯再循環物、二甲苯再循環物和C9+再循環物，其中所述苯再循環物包含苯，其中所述甲苯再循環物包含甲苯，其中所述二甲苯再循環物包含混合的二甲苯，其中所述C9+再循環物包含C9+芳烴；

將所述二甲苯再循環物再循環至所述對二甲苯分離單元；以及

將所述苯再循環物、所述甲苯再循環物和所述C9+再循環物再循環至所述烷基轉移反應器。

2.根據權利要求1所述的方法，還包括以下步驟：

將所述甲苯流作為甲苯分流引入所述烷基轉移反應器，其中所述甲苯分流的流量能夠將所述烷基轉移反應器中的甲苯與三甲基苯的比率維持在0.3至3的范圍內。

3.根據權利要求1或2所述的方法，還包括以下步驟：

對所述甲苯流進行分離以產生所述甲苯流部分和甲苯分流；

將所述甲苯流部分引入甲苯歧化反應器，其中所述甲苯歧化反應器包括歧化催化劑，其中所述甲苯歧化反應器配置為支持甲苯歧化反應；

在所述甲苯歧化反應器中，使所述甲苯流部分進行反應以產生歧化流出物，其中所述歧化流出物包含C6至C8芳烴；

將所述歧化流出物引入分流塔；以及

將所述甲苯分流引入所述烷基轉移反應器，其中所述甲苯分流的流量能夠將所述烷基轉移反應器中的甲苯與三甲基苯的比率維持在0.3至3的范圍內。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中所述脫烷基化反應溫度在200℃和550℃之間，進一步地，其中所述脫烷基化反應壓力在5巴和50巴之間，并且進一步地，其中所述脫烷基化反應器中的液時空速在1hr^-1和20hr^-1之間。