[發明專利]熱軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201980054490.4
• 申請日: 2019-08-09
• 公開（公告）號: CN112585289B
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 松本晃英;松本昌士;井手信介;岡部能知
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D8/02;C22C38/60
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 楊宏軍

提供熱軋鋼板及其制造方法。本發明的熱軋鋼板的成分組成以質量％計含有C：0.04％以上且0.50％以下、Si：2.0％以下、Mn：0.5％以上且3.0％以下、P：0.10％以下、S：0.05％以下、Al：0.005％以上且0.10％以下、N：0.010％以下，余量為Fe及不可避免的雜質，從鋼板表面起板厚t的1/2t位置處的鋼組織中，以體積率計，鐵素體大于30％、貝氏體為10％以上，鐵素體與貝氏體的合計相對于1/2t位置處的鋼組織整體而言為70％以上且95％以下，余量為從珠光體、馬氏體、奧氏體中選擇的1種或2種以上，在將由相鄰晶體的取向差為15°以上的邊界包圍的區域設為晶粒時，晶粒的平均圓當量直徑小于7.0μm，且以圓當量直徑計為40.0μm以上的晶粒的合計相對于1/2t位置處的鋼組織整體而言以體積率計為30％以下。

技術領域

本發明涉及適用于建筑構造構件、具備高強度及低屈服比、韌性優異的熱軋鋼板及其制造方法。本發明的熱軋鋼板優選用作特別是進行冷輥軋成型所制造的方形鋼管的原料。

背景技術

近年來，對于工廠、倉庫、商業設施等大型建筑物(以下，稱為建筑物)中使用的建筑構造構件而言，為了通過輕量化來削減施工成本而推進高強度化。特別是作為建筑物的柱件使用的方形鋼管(方柱)要求屈服強度為385MPa以上、拉伸強度為520MPa以上的機械特性，進一步從抗震性的觀點出發，要求同時具備高塑性變形能力和優異的韌性。因此，需要恰當地選擇方形鋼管的原料。

方形鋼管通常以熱軋鋼板(熱軋鋼帶)或厚板為原料并對原料進行冷成型來制造。作為冷成型的方法，存在冷沖壓彎曲成型的方法或冷輥軋成型的方法。通常，在對熱軋鋼板進行冷輥軋成型以制造方形鋼管的情況下，首先將熱軋鋼板成型為圓形鋼管，然后對圓形鋼管實施冷成型以制得方形鋼管。與基于沖壓彎曲成型的方形鋼管的制造方法比較，基于該輥軋成型的方形鋼管的制造方法具有生產性高、能夠在短交貨期內進行制造的優點。但是，就基于輥軋成型的方形鋼管的制造方法而言，特別是在圓形鋼管的成型時，由于沿管軸方向被引入較大的加工應變，因此存在管軸方向的屈服比容易上升、韌性容易下降的問題。

此外，對于輥軋成型方形鋼管而言，板厚越大，則輥軋成型時的加工應變越大，因此屈服比變得更高、韌性更低。因此，特別是在制造板厚大于20mm這種厚壁的輥軋成型方形鋼管的情況下，需要選擇還能夠耐受由輥軋成型引起的屈服比上升及韌性下降的原料。

另外，如上所述，就實施輥軋成型的原料而言，要求考慮由輥軋成型引起的屈服比上升、韌性下降這些機械特性變化來選擇恰當的熱軋鋼板(熱軋鋼帶)或厚板。

針對這樣的要求，例如，專利文獻1中公開了一種低屈服比耐火用熱軋鋼板，其以重量％計包含C≤0.02％、Si≤1.0％、Mn：0.05～2.0％、S≤0.02％、Al：0.01～0.1％、Nb：0.08～0.25％、Ti≤0.2％、B≤0.0020％，且以總量計包含0.02％以上且0.3％以下的Ni、Cr、Sn、Cu的1種或2種以上，余量為Fe及不可避免的雜質，且Nb量滿足Nb≥0.05+7.75C-1.98Ti+6.64N+0.000035/(B+0.0004)，其金屬組織中的鐵素體相以體積率計為70％以上、且鐵素體晶體粒徑以粒度編號計為10.5號以上且15號以下，常溫下的屈服比為70％以下，由此，上述低屈服比耐火用熱軋鋼板的韌性優異。

專利文獻2中公開了一種適用于建筑構造構件的方形鋼管用厚壁熱軋鋼板，其具有下述組成和組織，上述組成以質量％計包含C：0.07～0.18％、Mn：0.3～1.5％、P：0.03％以下、S：0.015％以下、Al：0.01～0.06％、N：0.006％以下，余量為Fe及不可避免的雜質，上述組織以鐵素體為主相，作為第二相具有珠光體或珠光體及貝氏體，以規定式定義的第二相頻率為0.20～0.42，包含主相和第二相的平均晶體粒徑為7～15μm，由此改善了韌性。