[發(fā)明專(zhuān)利]乙酸纖維素、乙酸纖維素纖維、乙酸纖維素組合物、乙酸纖維素的制造方法、及乙酸纖維素組合物的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201980019003.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111868094B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 浦木康光;金野晴男;島本周 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 國(guó)立大學(xué)法人北海道大學(xué);日本制紙株式會(huì)社;株式會(huì)社大賽璐 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08B3/06 | 分類(lèi)號(hào): | C08B3/06;C08B1/02;D01F2/28 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務(wù)所 11256 | 代理人: | 唐崢 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乙酸 纖維素 纖維 組合 制造 方法 | ||
1.乙酸纖維素,其具有三乙酸纖維素I型晶體結(jié)構(gòu),
在氮?dú)鈿夥障隆⒁?0℃/分鐘的升溫速度進(jìn)行了加熱時(shí),相對(duì)于100℃時(shí)的重量的重量減少率成為5%的溫度為200℃以上,
所述乙酸纖維素是通過(guò)包括下述工序的制造方法而得到的:
將通過(guò)清洗及干燥得到的纖維狀乙酸纖維素分散于水中后、添加酸性水溶液進(jìn)行調(diào)整以使質(zhì)子濃度成為0.1mM以上、100mM以下的工序。
2.如權(quán)利要求1所述的乙酸纖維素,其中,所述重量減少率成為5%的溫度為220℃以上。
3.如權(quán)利要求1所述的乙酸纖維素,其中,所述重量減少率成為5%的溫度為250℃以上。
4.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的乙酸纖維素,其中,結(jié)合硫酸量為20ppm以上且500ppm以下。
5.乙酸纖維素纖維,其由權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的乙酸纖維素形成。
6.乙酸纖維素組合物,其包含權(quán)利要求5所述的乙酸纖維素纖維及樹(shù)脂。
7.乙酸纖維素的制造方法,其具有以下工序:
使纖維狀的原料纖維素在溶劑中與乙酸酐反應(yīng)而進(jìn)行乙酰化的工序,所述溶劑包含乙酸纖維素的不良溶劑、乙酸和硫酸;
將通過(guò)所述乙酰化得到的乙酸纖維素以固態(tài)物質(zhì)形式分離的工序;
對(duì)所述固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行清洗及干燥的工序;以及
將通過(guò)所述清洗及干燥得到的纖維狀乙酸纖維素分散于水中后、添加酸性水溶液進(jìn)行調(diào)整以使質(zhì)子濃度成為0.1mM以上、100mM以下的工序。
8.如權(quán)利要求7所述的乙酸纖維素的制造方法,其中,在進(jìn)行所述乙酰化的工序之前,具有使所述原料纖維素與水或乙酸接觸、或者與水及乙酸接觸從而進(jìn)行前處理的工序。
9.如權(quán)利要求7所述的乙酸纖維素的制造方法,其中,酸性條件下的水的pH為1.5以上、6以下。
10.如權(quán)利要求7所述的乙酸纖維素的制造方法,其中,相對(duì)于10重量份的乙酸纖維素而言,水的量為10重量份以上、1000重量份以下。
11.如權(quán)利要求7所述的乙酸纖維素的制造方法,其中,纖維狀乙酸纖維素的分散液的溫度為20℃以上、100℃以下,攪拌時(shí)間為0.1小時(shí)以上、100小時(shí)以下。
12.乙酸纖維素組合物的制造方法,其具有在權(quán)利要求5所述的乙酸纖維素纖維的存在下對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行熔融混煉的工序。
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