[發明專利]燃燒器模塊、形成玻璃片的方法以及由此形成的玻璃片

有效

• 申請號: 201380034698.2
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN104768882B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: M·格雷梅;D·W·霍托夫;D·M·小諾尼
• 申請（專利權）人: 康寧股份有限公司
• 主分類號: C03B5/235
• 分類號: C03B5/235;C03B5/08;C03B18/02
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司31100
• 代理人: 樂洪詠

相關申請交叉引用

本申請根據35U.S.C.§120要求2012年5月31日提交的美國申請序列第13/484466號的優先權，其全部內容通過參考結合于此。

發明領域

本發明一般涉及薄的玻璃片和帶，更具體涉及燃燒器模塊、形成玻璃片和帶的方法以及由此形成的玻璃片和帶。

技術背景

可采用多種不同方法包括例如浮法玻璃工藝和熔合拉制工藝來形成玻璃片材料。玻璃帶是玻璃片中薄到足以軋制成實用性尺寸的卷的一個子集，因為該玻璃薄到足以對該材料進行繞卷。用浮法玻璃制造玻璃帶是不切實際的，通常將浮法玻璃制成較厚的片。將熔合拉制工藝擴展至較薄的范圍能形成帶，但仍然受限于較軟的玻璃組成和高氧化硅水平以及高軟化點。另外，可通過對火焰-水解爐中按批次生產的氧化硅錠料進行切割、碾磨和拋光來產生氧化硅玻璃基材，但這對玻璃帶而言不切實際。本發明的發明人認識到需要上述工藝的替代方法，更具體來說，是用于形成具有高表面品質的均勻薄玻璃片和帶的經濟性替代方法。

發明概述

本概述介紹燃燒器模塊、形成玻璃片和帶的方法以及由此形成的玻璃片和帶產品。

根據本發明的具體實施方式，提供的燃燒器模塊包括燃燒器氣體進口塊、下方流動板、上方流動板、燃燒器氣流分散器和燃燒器氣體排出塊。燃燒器氣體進口塊、燃燒器氣流分散器和燃燒器氣體排出塊各自包括多個通過隔板分開的通道。燃燒器氣流分散器和燃燒器氣體排出塊的隔板包括刀口。上方流動板和下方流動板各自包括多個與所述多個通道流體連通的壓力孔。

根據本發明的另一些實施方式，提供了形成玻璃片和帶的方法，其中該方法包括：在旋轉鼓的沉積表面上沉積經由所述燃燒器模塊產生的多個玻璃煙炱顆粒以形成煙炱片，從該旋轉鼓的沉積表面釋放至少部分的煙炱片，以及通過將該部分移動的煙炱片加熱至燒結溫度從而將至少部分的煙炱片燒結成致密化的玻璃。

根據本發明的另一些實施方式，設想了采用所述燃燒器模塊制造的玻璃片和帶產品。

本發明的其他特性和優點將在以下詳述中列出，其中的部分特性和優點對于閱讀了本說明書的本領域技術人員而言將是顯而易見的，或可通過如包括以下詳述和權利要求以及附圖所述實施各實施方式而了解。

附圖簡要描述

結合附圖能最好地理解以下對本發明具體實施方式的詳細說明，附圖中用類似的附圖標記表示類似的結構，其中：

圖1是根據本發明一種實施方式的燃燒器模塊的示意圖；

圖2是根據本發明一種實施方式的燃燒器模塊的分解示意圖；

圖3是根據本發明一種實施方式的燃燒器模塊的切開側視圖；

圖4是根據本發明一種實施方式的上方流動板或下方流動板的示意圖；

圖5是根據本發明一種實施方式的燃燒器模塊的切開前視圖；和

圖6是根據本發明一種實施方式的燃燒器氣體進口塊的頂部輪廓圖。

發明詳述

一般參考附圖，具體參考圖1，能理解本說明書是為了描述本發明的具體實施方式，而非意在將本發明限制于此。

參考圖1和2，以組裝和分解形式顯示了燃燒器模塊的示意圖。燃燒器模塊100包括燃燒器氣體排出塊200、燃燒器氣流分散器300、燃燒器氣體進口塊400、上方流動板500和下方流動板600。使用術語“上方”和“下方”只是為了區分上方流動板500和下方流動板600，并非用于限制流動板的相對位置，因為燃燒器模塊100可按許多取向使用。

參考圖2和3，燃燒器氣體排出塊200包括多個位于該燃燒器氣體排出塊的燃燒器表面204上的孔隙202。燃燒器氣體排出塊200還包括多個被氣體排出通道隔板208分開的氣體排出通道206。氣體排出通道206從燃燒器氣體排出塊的進口表面210延伸到多個燃燒器表面通道212。燃燒器表面通道212從氣體排出通道206延伸到位于燃燒器表面204上的孔隙202。氣體排出通道隔板208在燃燒器氣體排出塊201的進口表面處包括刀口形上方流動板接觸表面214。刀口是一個結構的具有縮小的寬度的部分。

燃燒器氣流分散器300包括多個被分散通道隔板304分開的分散通道302。分散通道302從燃燒器氣流分散器的進口表面306延伸到燃燒器氣流分散器的出口表面308。燃燒器氣流分散器的出口表面308用作刀口形上方流動板接觸表面214的基準點(anvil)。分散通道隔板304在燃燒器氣流分散器的進口表面306處包括刀口形下方流動板接觸表面310。