[發(fā)明專利]廢熱回收鍋爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201980006179.2
• 申請(qǐng)日: 2019-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111433515B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 森川昭二;風(fēng)間健一;伊福匡博;伊豆田浩三;石川雅之
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱動(dòng)力株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F22B37/24
• 分類號(hào): F22B37/24;F22B1/18
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 劉文海

本發(fā)明提供一種能夠消除外殼的內(nèi)表面?zhèn)鹊母叨炔疃鴮?shí)現(xiàn)平坦化的廢熱回收鍋爐。該廢熱回收鍋爐具備導(dǎo)入來(lái)自燃?xì)廨啓C(jī)的廢氣(1)的外殼(2)、將外殼(2)的內(nèi)表面?zhèn)雀采w的保溫材料(13)、以及配置于外殼的內(nèi)部的熱交換器，外殼(2)沿著廢氣(1)的流動(dòng)方向被分割為多個(gè)殼體件，其中，將殼體件設(shè)為由兩根槽型鋼(10)包圍兩端部的壁面結(jié)構(gòu)，將鄰接的殼體件所具備的槽型鋼(10)的腹板彼此以相互的內(nèi)側(cè)凸緣具有高度差地連續(xù)的方式連接，并且通過(guò)在由于高度差產(chǎn)生的間隙中配置厚度尺寸階段性不同的保溫材料(13)，從而使與外殼(2)內(nèi)的熱交換器對(duì)置的保溫材料(13)的內(nèi)表面?zhèn)瘸蔀橥黄矫妗?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及將從燃?xì)廨啓C(jī)排出的廢氣導(dǎo)入外殼內(nèi)，利用內(nèi)部的熱交換器吸收廢氣的熱量而產(chǎn)生蒸汽的廢熱回收鍋爐，特別是涉及外殼沿著廢氣的流動(dòng)方向被分割為多個(gè)殼體件的廢熱回收鍋爐。

背景技術(shù)

作為高效發(fā)電的一個(gè)環(huán)節(jié)而被關(guān)注的復(fù)合發(fā)電設(shè)備，首先進(jìn)行基于燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電，并且在廢熱回收鍋爐(HRSG)中回收從燃?xì)廨啓C(jī)排出的廢氣中的熱量，通過(guò)在該廢熱回收鍋爐中產(chǎn)生的蒸汽驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)以進(jìn)行發(fā)電。該復(fù)合發(fā)電設(shè)備由于能夠同時(shí)進(jìn)行基于燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電和基于蒸汽輪機(jī)的發(fā)電，因此除了發(fā)電效率高之外，燃?xì)廨啓C(jī)的負(fù)載響應(yīng)性優(yōu)異，還具有能夠充分應(yīng)對(duì)電力需求急劇上升的優(yōu)點(diǎn)。

在這種復(fù)合發(fā)電設(shè)備中，一般在廢熱回收鍋爐的外殼內(nèi)配置有回收燃?xì)廨啓C(jī)的廢氣的熱量的過(guò)熱器、蒸發(fā)器、節(jié)煤器等熱交換器，并且為了進(jìn)行廢氣的脫硝而配置有脫硝裝置。外殼是由左右兩側(cè)面和上下壁面構(gòu)成的框體結(jié)構(gòu)，廢氣在外殼內(nèi)與所述熱交換器進(jìn)行熱交換之后，從設(shè)置于外殼的出口的煙囪向大氣中排放。

另外，外殼需要支承作為重物的各種設(shè)備，且必須針對(duì)地震、暴風(fēng)時(shí)等作用的水平力而具有充分的強(qiáng)度，因此在主體中構(gòu)成有柱、梁等強(qiáng)度構(gòu)件。并且，由于在外殼內(nèi)流動(dòng)的廢氣的溫度為高溫，因此在外殼的內(nèi)部?jī)?nèi)襯有保溫材料。需要說(shuō)明的是，由于外殼為大型構(gòu)造物，因此，通常外殼以分割成多個(gè)殼體件的小模塊的形式輸送，并在現(xiàn)場(chǎng)組裝該小模塊。

例如，在專利文獻(xiàn)1所記載的廢熱回收鍋爐中，將外殼在柱的位置分割為多個(gè)殼體件，并且由剖面“コ”字形的槽型鋼形成各柱，由此構(gòu)成由兩根槽型鋼包圍兩端部的單位殼體件，以這樣模塊化后的殼體件的形式進(jìn)行輸送并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝。此時(shí)，在殼體件內(nèi)的柱與柱之間，在工廠焊接有加強(qiáng)件和內(nèi)殼體，并且在內(nèi)殼體安裝有規(guī)定厚度的保溫材料。并且，在現(xiàn)場(chǎng)將相鄰的殼體件的槽形鋼背靠背地連接，用螺栓將這些槽形鋼的腹板彼此緊固連結(jié)。

圖8是示出這樣分割成多個(gè)殼體件的外殼的壁面結(jié)構(gòu)的橫剖視圖。如圖8所示，通過(guò)將單位殼體件的槽型鋼101彼此連接而構(gòu)成外殼100，在焊接于各殼體件的槽型鋼101之間的內(nèi)殼體102安裝有規(guī)定厚度的保溫材料103。在此，在外殼100的內(nèi)部流動(dòng)的廢氣的溫度在接近入口的上游側(cè)較高，朝向出口側(cè)逐漸變成低溫，因此在設(shè)置于廢氣的上游側(cè)的殼體件安裝有厚度較厚的保溫材料103，在設(shè)置于下游側(cè)的殼體件安裝有厚度較薄的保溫材料103。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)昭63-183302號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

如圖8所示，在將相同尺寸的槽型鋼101彼此背靠背地連接而構(gòu)成外殼100的情況下，由于各槽型鋼101的內(nèi)側(cè)凸緣沿著廢氣的流動(dòng)方向成為同一平面，因此由于配置于廢氣的上游側(cè)和下游側(cè)的保溫材料103的厚度的不同，在外殼100的內(nèi)側(cè)面與熱交換器的側(cè)面之間產(chǎn)生凹凸?fàn)畹母叨炔睢Ｒ虼耍酝枰蕴盥裼捎诟叨炔疃a(chǎn)生的間隙的方式配置擋板(流動(dòng)防止板)104，存在由于該擋板104而導(dǎo)致部件成本、組裝成本上升的問(wèn)題。

本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)際情況而完成的，其目的在于提供一種能夠消除外殼的內(nèi)表面?zhèn)鹊母叨炔疃鴮?shí)現(xiàn)平坦化的廢熱回收鍋爐。

用于解決課題的方案