[實用新型]一種撕膜機板材進料架

有效

• 申請號: 201922496239.3
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN212150596U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 賀洪牛
• 申請（專利權）人: 東莞市東神自動化設備有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24
• 代理公司: 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙) 44460
• 代理人: 許王軍

本實用新型公開了一種撕膜機板材進料架，包括底箱、傳動驅動裝置、若干傳動導桿和定位機構；所述傳動驅動裝置設置在所述底箱內；若干所述傳動導桿均勻間隔轉動設置在所述底箱上，并且與所述傳動驅動裝置的驅動端傳動連接；所述定位機構包括固定架、定位驅動裝置、第一移動架、第一定位導輪和第二定位導輪；所述定位驅動裝置設置在所述固定架的底部；所述第一移動架滑動設置在所述固定架上，并與所述定位驅動裝置的驅動端傳動連接；所述第一定位導輪和第二定位導輪對稱設置，并且所述第一定位導輪設置在所述轉動設置在所述第一移動架上，所述第二定位導輪轉動設置在所述固定架上，并且位于若干所述傳動導桿的頂部之間。

技術領域

本實用新型屬于撕膜機技術領域，具體涉及一種撕膜機板材進料架。

背景技術

目前，在板材的加工生產過程中，為了保護板材在轉移過程中不受損害，需要在其表面貼一層膜進行保護，以PCB板的生產為例，PCB板放置在托板上，然后在PCB板上貼膜后以便于后期的轉移，而在進一步進行加工時，則需將其PCB板上的膜撕除。現有生產中通常采用撕膜機自動撕膜。

板材進入撕膜機撕膜之前，如果不整齊，容易造成撕膜不夠完整徹底的問題發生，因此需要事先將板材撥整齊，以方便板材的快速撕膜。為此需要設計專門將板材平整對齊之后再送進撕膜機的板材進料架。

實用新型內容

本實用新型為解決上述技術問題提供了一種撕膜機板材進料架。

本實用新型為實現其技術效果而采用的解決方案為：

一種撕膜機板材進料架，包括底箱、傳動驅動裝置、若干傳動導桿和定位機構；所述傳動驅動裝置設置在所述底箱內；若干所述傳動導桿均勻間隔轉動設置在所述底箱上，并且與所述傳動驅動裝置的驅動端傳動連接；所述定位機構包括固定架、定位驅動裝置、第一移動架、第一定位導輪和第二定位導輪；所述定位驅動裝置設置在所述固定架的底部；所述第一移動架滑動設置在所述固定架上，并與所述定位驅動裝置的驅動端傳動連接；所述第一定位導輪和第二定位導輪對稱設置，并且所述第一定位導輪設置在所述轉動設置在所述第一移動架上，所述第二定位導輪轉動設置在所述固定架上，并且位于若干所述傳動導桿的頂部之間。

優選地，所述傳動導桿與所述傳動驅動裝置的驅動端通過皮帶傳動連接。

優選地，任意相鄰的兩個所述傳動導桿之間均通過一根皮帶傳動連接。

優選地，固定架上設置有定位導軌；所述第一移動架的底部設置有第一定位導塊；所述第一定位導塊滑動設置在所述定位導軌上。

優選地，所述定位機構還包括第二移動架，與所述第一移動架對稱設置；所述第二移動架底部設置有第二定位導塊；所述第二定位導塊滑動設置在所述導軌上；所述第一移動架和所述第二移動架之間通過同步機構傳動連接；所述第二定位導輪轉動設置在所述第二移動架上。

優選地，所述同步機構包括主動輪、從動輪、同步皮帶、第一同步塊和第二同步塊；所述主動輪轉動設置在所述定位驅動裝置的驅動端；所述從動輪轉動設置在所述固定架上，并與所述主動輪對稱設置；所述同步皮帶傳動設置在所述主動輪與從動輪之間，被所述主動輪與從動輪分隔為對稱的兩條移動路段；所述第一同步塊設置在所述第一移動架的底部，并設置在所述同步皮帶的其中一段移動路段；所述第二同步塊設置在所述第二移動架的底部，并設置在所述同步皮帶的另外一段移動路徑。

本實用新型的有益效果為：當板材放上傳動導桿時，通過傳動驅動裝置帶動傳動導桿轉動，驅使板材向撕膜機內移動；同時定位驅動裝置驅動第一移動架移動，使板材于第一定位導輪和第二定位導輪之間被推平整齊，方便撕膜機對板材快速撕膜；定位機構采用導輪，推平板材的同時不影響板材的移動，進料速度不受影響。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例公開的板材進料架示意圖；

圖2為本實用新型實施例公開的固定架和移動架示意圖；