[實用新型]一種軸承裝配用安裝底座

有效

• 申請號: 201922485286.8
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN212762083U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 王吉勝;張關東
• 申請（專利權）人: 王吉勝
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種軸承裝配用安裝底座，涉及軸承領域。該軸承裝配用安裝底座，包括支撐機構，所述支撐機構的外表面套接有旋轉機構，所述支撐機構包括支座，支座的上表面固定安裝有支撐桿，支撐桿遠離支座的一端固定安裝有支撐板，支撐板的底端中心固定安裝有中心柱，中心柱的底端固定安裝有限位板，所述旋轉機構包括筒體，筒體的頂端固定安裝有固定架，固定架套接在中心柱的外表面，固定架位于限位板的上方。該軸承裝配用安裝底座，能夠通過滾動體從筒體內滑落在限定好位置的軸承內圈和軸承外圈之間，接著通過旋轉壓塊將軸承外圈下壓到固定位置，能夠達到裝配滾動體的效果，解決了現有技術中的軸承裝配過程中滾動體安裝不便的問題。

技術領域

本實用新型涉及軸承技術領域，具體為一種軸承裝配用安裝底座。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。軸承的拆卸是定期維修，軸承更換時進行。拆卸后，如果繼續使用，或還需要檢查軸承之狀態時，其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。

軸承在拆卸后安裝的過程中由于滾動體和軸承內圈以及軸承外圈的配合關系所以在裝配的過程較為困難，現有的軸承裝配支座裝配軸承的過程中滾動體安裝不方便。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種軸承裝配用安裝底座，解決了現有的軸承裝配過程中滾動體安裝不便的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種軸承裝配用安裝底座，包括支撐機構，所述支撐機構的外表面套接有旋轉機構，所述支撐機構包括支座，支座的上表面固定安裝有支撐桿，支撐桿遠離支座的一端固定安裝有支撐板，支撐板的底端中心固定安裝有中心柱，中心柱的底端固定安裝有限位板，所述旋轉機構包括筒體，筒體的頂端固定安裝有固定架，固定架套接在中心柱的外表面，固定架位于限位板的上方，筒體的頂端固定安裝有拉伸彈簧，拉伸彈簧的頂端與支撐板轉動連接，所述筒體的內底壁中心套接有固定桿，固定桿的底端貫穿筒體并延伸至筒體的外側，固定桿的頂端固定安裝有密封錐，筒體的內底壁位于固定桿一側開設有出料孔，筒體的底壁位于出料孔的外側固定安裝有壓塊，筒體的底部中心固定安裝有限位環板，旋轉機構的底端套接有固定機構，所述固定機構包括固定板，固定板的上表面開設有環槽，環槽的內部轉動連接有套環，套環位于壓塊的外側,固定板的上表面中心固定安裝有凸臺，凸臺的中心固定套接有固定套環，固定桿的底端套接在固定套環的內部，固定套環位于限位環板的下方，所述固定板的上表面位于環槽的內側開設有凹槽，凹槽的內部固定安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧的頂端固定安裝有環板，環板與套環滑動連接。

優選的，所述拉伸彈簧的形狀為塔型，拉伸彈簧大于筒體和筒體內部材料質量之和。

優選的，所述支撐板的底部轉動連接有轉板，拉伸彈簧與轉板固定連接。

優選的，所述密封錐的底端直徑大于出料孔內邊到筒體中心的距離，密封錐的移動范圍大于滾動體的直徑。

優選的，所述限位環板的直徑等于軸承內圈外側的直徑，限位環板到軸承內圈的距離小于滾動體的直徑。

有益效果

本實用新型提供了一種軸承裝配用安裝底座。具備以下有益效果：

1、該軸承裝配用安裝底座，能夠通過滾動體從筒體內滑落在限定好位置的軸承內圈和軸承外圈之間，接著通過旋轉壓塊將軸承外圈下壓到固定位置，能夠達到裝配滾動體的效果，解決了現有技術中的軸承裝配過程中滾動體安裝不便的問題。

2、該軸承裝配用安裝底座，通過設置拉伸彈簧與支撐板轉動連接，通過密封錐在固定桿與固定套環的內底壁的接觸，能夠到在筒體初始下壓狀態下滾動體到達指定位置，通過位于出料口后方的壓塊能夠將軸承外圈壓至指定位置的效果，解決了現有技術中裝配不便的問題。