[實用新型]一種槽環形復合割嘴

有效

• 申請號: 201922483517.1
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211502776U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 朱成偉
• 申請（專利權）人: 寧波市江北興達焊割減壓儀表廠
• 主分類號: F23D14/54
• 分類號: F23D14/54;F23D14/62;B23K7/00
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理有限公司 11466
• 代理人: 余威

一種槽環形復合割嘴，包括外套，外套內設置有內芯，外套與內芯之間形成環形空間，環形空間內設置有使內芯不發生偏移的限位機構，限位機構與外套的出口之間形成氣體匯聚空間。本實用新型的外套與內芯之間設置有使內芯不發生偏移的限位機構，即使割嘴零件加工不夠精確，在外套與內芯裝配的時候，內芯也不會偏移，火焰匯聚、均勻；這樣降低了加工精度，降低生產升本；同時，在切割前無需再人工檢驗，降低人工成本；在限位機構與外套的出口之間形成環形的氣體匯聚空間，點燃后噴射的火焰均勻，避免了適應于著火點高的乙炔氣體而開大氣道造成火焰不匯聚、分柱的問題，使得切割效果佳，火焰匯聚。

技術領域

本實用新型涉及屬切割技術領域，尤其涉及一種槽環形復合割嘴。

背景技術

目前在進行對金屬材質進行火焰切割時，是通過（燃氣與氧氣）混合氣燃燒產生熱量加熱熔化金屬，切割氧流吹凈熔化金屬液體，并最終將金屬切割斷裂。割嘴包括外套，外套內設置有內芯，外套和內芯均設置有開口，兩者一般通過螺紋連接，在外套和內芯之間形成環形的空間，在內芯中通氧氣，在環形空間內通混合氣體，混合氣體和氧氣在開口中匯聚，點燃即可加工切割。

在傳統的割嘴主要有以下幾種，一種是在內芯的外壁上不設置凸起條，如圖1所示的剖視圖，由于螺紋或加工精度不高，裝配后，往往使得內芯的出口端與外套的出口端偏心，使得預熱火焰不均勻，火力不集中，預熱能效下降，切割面留渣，不平整，再一種是在內芯設置有凸條槽，但凸條槽是貫穿設置到內芯的出口端處，這樣的設置對于丙烷或天然氣等燃燒速度比較慢的氣體是可以正常使用的，但對于像乙炔燃燒速度快的氣體，就需要內芯出口端與外套出口端的縫隙縮小，集中火力，加快氣體流速，這種凸槽設置就會減緩流速，切割效果不佳，且容易回火。

實用新型內容

本實用新型所解決的問題是提供了一種槽環形復合割嘴，所述割嘴的內芯與外套環形出口端不會發生偏心，火焰集中均勻。

一種槽環形復合割嘴，包括外套，所述外套內設置有內芯，所述外套與內芯之間形成環形空間，所述環形空間內設置有使內芯不發生偏移的限位機構，所述限位機構與所述外套的出口之間形成氣體匯聚空間。

上述技術方案中，更進一步的是，所述限位機構包括設置于內芯外壁上與內芯軸向平行的若干條凸起條，所述凸起條靠近外套的出口一端與所述外套的出口之間形成所述氣體匯聚空間。通過凸起條的支撐作用將內心與外套進行限位，使得內芯不偏移，從而使得點燃后的火苗均勻。

上述技術方案中，更進一步的是，所述限位機構包括設置于外套內壁上與外套軸向平行的若干條凸起條，所述凸起條靠近外套的出口一端與所述外套的出口之間形成所述氣體匯聚空間。

上述技術方案中，更進一步的是，所述限位機構包括設置于內芯外壁上向外延伸的臺階，所述臺階上設置有若干通孔，所述臺階與所述外套的出口之間形成所述氣體匯聚空間。

上述技術方案中，更進一步的是，所述限位機構包括設置于外套內壁上向內延伸的臺階，所述臺階上設置有若干通孔，所述臺階與所述外套的出口之間形成所述氣體匯聚空間。

上述技術方案中，更進一步的是，所述限位機構包括套設于內芯外的套管，所述套管上設置有與套管軸向平行的若干條凸起條，所述凸起條靠近外套的出口一端與所述外套的出口之間形成所述氣體匯聚空間。

上述技術方案中，更進一步的是，相鄰的兩條所述凸起條之間形成氣道，所述相鄰的兩條所述凸起條之間的內芯外壁區域設置有弧形凹面。弧形凹面使得氣體流動速度加快，燃燒更加穩定，且不容易回火。

上述技術方案中，更進一步的是，所述內芯向內芯的出口端收縮。收縮使得內芯中流動的氣體更加穩定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：