[實用新型]一種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐

有效

• 申請號: 201922473234.9
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN212512439U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 徐建明;徐建祥;徐祺瑋
• 申請（專利權）人: 江蘇港纜新材料科技有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/10;F27B14/20;F27D9/00;F27D27/00
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 戴麗偉

本實用新型公開的屬于熔煉爐領域的一種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐，包括熔煉坩堝，熔煉坩堝外壁設有水循環冷卻裝置，熔煉坩堝內腔底端設有攪拌棒，熔煉坩堝內側壁設有加溫裝置，熔煉坩堝頂端中部設有排氣管，排氣管固定連接廢氣儲存裝置，熔煉坩堝右側壁開有排出管，排出管固定連接鎂鋁混合溶液儲存箱，該種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐，在使用的時候，運用一體化生產裝置，使用攪拌棒對合金溶液進行攪拌，省略人員的使用率，采用密封裝置提高了產品的純度，裝置密封性較好，水循環冷卻裝置的利用對溫度控制較穩定，廢氣儲存裝置的利用，也對空氣進行保護。

技術領域

本實用新型涉及熔煉爐領域，具體為一種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐。

背景技術

熔煉，是將金屬材料及其它輔助材料投入加熱爐溶化并調質，爐料在高溫爐內物料發生一定的物理、化學變化，產出粗金屬或金屬富集物和爐渣的火法冶金過程，爐料除精礦、焙砂、燒結礦等外，有時還需添加為使爐料易于熔融的熔劑，以及為進行某種反應而加入還原劑。熔煉過程進行的反應是很迅速的，故熔煉設備生產率高，每平方米熔池面積的晝夜生產能力達幾噸乃至幾十噸。這是濕法冶金或電化冶金設備無法與之比擬的。除此，單臺設備的生產能力也很大。常用的熔煉設備有鼓風爐、反射爐、電爐、閃速爐、轉爐、短窯和新型熔池熔煉爐等。爐渣量往往等于或超過主金屬產物的產量，其性質對熔煉過程能否順利進行影響極大。

工業材料的生產中，對合金材料的使用較大，對原材料的生產也有一定的強度、硬度要求，熔煉爐的使用也大大增加，熔煉爐一體化裝置不明顯，普通熔煉爐，人員的使用率，強度比較大，并且沒有封閉的空間，相對密閉性不好，對溫度的測量也僅僅靠人員的經驗，檢測不科學，對溫度的把控不嚴謹，對產品的影響較大，對于合金溶液的攪拌，爐渣的處理，也需要人工操作，為此，我們提出了一種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐。

實用新型內容

本實用新型的目的在于一種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐，用于解決背景技術中提出的熔煉爐一體化裝置不明顯，普通熔煉爐，人員的使用率，強度比較大，并且沒有封閉的空間，相對密閉性不好，對溫度的測量也僅僅靠人員的經驗，檢測不科學，對溫度的把控不嚴謹，對產品的影響較大，對于合金溶液的攪拌，爐渣的處理，也需要人工操作的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐，包括熔煉坩堝，熔煉坩堝外壁設有水循環冷卻裝置，熔煉坩堝內腔底端設有攪拌棒，攪拌棒底端固定焊接轉動盤，轉動盤底端固定焊接齒輪，齒輪嚙合連接動力輸出桿，動力輸出桿固定連接電動機，攪拌棒頂端固定焊接扒渣棒，扒渣棒側壁設有扒渣輸入孔，扒渣棒內部設有扒渣排管，扒渣排管側壁通過上軸承連接齒輪，扒渣排管底端側壁通過下軸承連接扒渣輸出管一端，扒渣輸出管固定連接高溫軸承外圈，高溫軸承外圈通過滾珠連接高溫軸承內圈，高溫軸承內圈與高溫軸承外圈連接部位設有保持架，高溫軸承外圈固定連接齒輪，高溫軸承內圈固定連接扒渣排管，扒渣輸出管固定焊接扒渣廢料箱，熔煉坩堝內側壁設有加溫裝置，熔煉坩堝頂端中部設有排氣管，排氣管固定連接廢氣儲存裝置，熔煉坩堝頂端設有溫度探測棒，水循環冷卻裝置外壁固定連接保護壁，保護壁頂端固定焊接鎂進料斗，鎂進料斗底端開有通孔連接熔煉坩堝內腔頂端，鎂進料斗頂端設有蓋板，保護壁頂端固定焊接鋁進料斗，鋁進料斗底端開有通孔連接熔煉坩堝內腔頂端，鋁進料斗頂端設有蓋板，熔煉坩堝右側壁開有排出管，排出管固定連接鎂鋁混合溶液儲存箱，動力輸出桿、加溫裝置、溫度探測棒與電動機電性連接。

優選的，攪拌棒與扒渣棒連接部位設有加強筋。

優選的，排出管貫穿保護壁固定焊接鎂鋁混合溶液儲存箱。

優選的，蓋板頂端設有把手。

優選的，上軸承與下軸承內部結構相同，上軸承、下軸承軸線與扒渣輸出管、扒渣排管中心線在同一條直線上。