[實用新型]一種使用帶狀模具生產微棱鏡反光材料的設備

有效

• 申請號: 201922469907.3
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN212826420U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 陸亞建;冉科;陳德榮
• 申請（專利權）人: 常州華日升反光材料有限公司
• 主分類號: B29C41/28
• 分類號: B29C41/28;B29C41/34;B29C41/38;B29C41/44;B29C41/46;B29L11/00;B29K69/00;B29K33/04
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 杭行

本發明公開有：一種使用帶狀模具生產微棱鏡反光材料的設備，包含有帶狀模具、加熱輥加熱系統、冷卻輥，壓輥、加熱板、模頭、螺桿擠出機、剝離輥，其特征在于：所述加熱輥下方設置有所述冷卻輥；所述冷卻輥左側設置有所述剝離輥；所述帶狀模具首尾相接呈環狀連接所述加熱輥與冷卻輥，并作順時針運動，所述帶狀模具外表面側設有有連續的微棱鏡陣列，內表面貼合所述加熱輥和冷卻輥；所述螺桿擠出機輸出端設有模頭；所述模頭下方設置有所述加熱板，所述加熱板位于所述帶狀模具外表面上方；所述加熱輥與帶狀模具連接部外表面處，從上至右依次設置有壓輥，加熱系統及壓輥。

技術領域

本發明屬于模具生產設備領域，具體為一種使用帶狀模具生產微棱鏡反光材料的設備。

背景技術

具有微棱鏡陣列的反光材料擁有其他類型反光材料無法媲美的反光性能，廣泛應用于道路交通安全設施，公路標志牌，車輛安全設施，個人安全防護等領域。但現有以技術生產的產品仍有相當的問題存在，例如，公開號為CN106863678A名稱為制作微棱鏡型反光材料的設備及其方法，披露了一種UV光固化成型的微棱鏡反光膜，主要方法為：在聚酯薄膜上涂一層光敏樹脂，經微棱鏡模具模壓后通過UV燈固化，使固化后光敏樹脂表面擁有微棱鏡結構從而得到具有微棱鏡結構的反光膜。但是通過這種方式制成的反光膜只能通過在做一層金屬鍍層，然后復合壓敏膠后，從而成為最終可使用的反光材料，這種工藝制成的反光材料只能用于車輛安全防護或者個人防護，無法用于交通標志牌等領域。

再比如公開號為CN102243326A，名稱為：用環形帶狀模具生產具有微棱鏡陣列結構的反光膜設備，披露了一種用熱熔樹脂的涂覆裝置，在具有微棱鏡陣列結構的模具表面，通過模壓使熱熔樹脂填滿微棱鏡陣列凹凸縫隙。從模具表面剝離后得到所需的反光材料；該發明專利利用的是臥式裝置，即加熱輥和冷卻輥是平行放置。利用這種設備生產反光材料熱熔樹脂在加熱輥表面停留距離比較短，進入壓輥之前無法自然貼到模具表面，熱熔樹脂無法迅速進入微棱鏡陣列凹凸縫隙，從而導致生產速度較低，且膜內很有可能產生細小的氣泡導致反光亮度較低，表觀較差。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種使用帶狀模具生產微棱鏡反光材料的設備，通過本設備生產的反光材料具有生產效率高，生產過程穩定，后續加工性能好，使用更廣泛。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明是通過以下技術方案實現的：一種使用帶狀模具生產微棱鏡反光材料的設備，包含有帶狀模具、加熱輥、第一加熱系統、第二加熱系統、冷卻輥、第一壓輥、第二壓輥、加熱板、模頭、螺桿擠出機、剝離輥，其特征在于：所述加熱輥下方設置有所述冷卻輥；所述冷卻輥左側設置有所述剝離輥；所述帶狀模具首尾相接呈環狀連接所述加熱輥與冷卻輥，并作順時針運動，所述帶狀模具外表面側設有有連續的微棱鏡陣列，內表面貼合所述加熱輥和冷卻輥；所述螺桿擠出機輸出端設有模頭，通過模頭控制擠出聚碳酸酯（PC）或者（PMMA）薄膜的厚度；所述模頭下方設置有所述加熱板，所述加熱板位于所述帶狀模具外表面上方，并對擠出的聚碳酸酯（PC）或者（PMMA）進行保溫并施加面向帶狀模具方向作用力；所述加熱輥與帶狀模具連接部外表面處，從上至右依次設置有第一壓輥，第二加熱系統及第二壓輥；所述帶狀模具和聚碳酸酯（PC）或者（PMMA）通過所述加熱輥進行加熱后經過所述第一壓輥進行模壓，使聚碳酸酯（PC）或者（PMMA）填滿所述帶狀模具外表面微棱鏡整列凹凸間隙，在聚碳酸酯（PC）或者（PMMA）薄膜上形成可反光的微棱鏡結構，然后通過所述第二壓輥二次模壓使微棱鏡結構更加完整，同時熱帖聚脂薄膜形成共同的模壓層，最后經過所述冷卻輥，冷卻處理后，形成具有微棱鏡整列的反光膜。

進一步的，所述加熱板位于所述加熱輥中軸線左側水平方向5cm處，底部距所述帶狀模具表面約5mm，與加所述加熱輥切線呈（45°）夾角;所述加熱板與自由移動升降系統直接連接，所述加熱板內設有加熱用電熱絲。

進一步的，所述模頭位于所述加熱板上部，所述模頭通過升降裝置與所述螺桿擠出機左側端部相連接。