[實用新型]一種用于鋁導桿與鋼爪焊接過程的翻轉裝置

有效

• 申請號: 201922465467.4
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211708518U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 錢紅偉;江俊;馬立槐
• 申請（專利權）人: 云南云鋁潤鑫鋁業有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 李云;楊建

一種用于鋁導桿與鋼爪焊接過程的翻轉裝置，包括安裝座(1)、安裝于安裝座上的可往復移動的箱體(3)、安裝于箱體前端板的旋轉夾頭機構、安裝于箱體內的箱體驅動機構；旋轉夾頭機構包括圓環形夾頭座(6)、環繞夾頭座對稱設置的四個外伸的夾頭(7)、安裝于夾頭座中心的蝸輪盤(8)、安裝于夾頭座背面的內齒輪(9)、設置于內齒輪中與內齒輪嚙合的主齒輪(10)、安裝于箱體內的蝸輪盤驅動電機(11)和主齒輪驅動電機(12)，在圓環形夾頭座上設有導軌(13)，導軌與夾頭相連、導軌底面通過螺旋齒配裝于蝸輪盤上。本實用新型用于鋁導桿與鋼爪焊接過程翻轉時，省時省力且安全可靠。

技術領域

本實用新型屬于鋁電解生產輔助設備技術領域，具體涉及一種用于鋁導桿修復焊接中將鋁導桿與鋼爪進行翻轉的裝置。

背景技術

鋁電解生產過程中，陽極是最重要的原材料之一，陽極由鋁導桿、鋼爪、爆炸塊、炭塊四大部分組成。電解鋁生產過程中，由于諸多原因，鋁導桿容易出現頂彎、頂裂而損壞，所以需要進行修復。所以需要先將焊接于鋁導桿上的鋼爪切割下來，再對鋁導桿進行校直、修復，修復后的鋁導桿還需要重新焊接上鋼爪，以再次應用于鋁電解生產中。在焊接過程中，需要對鋁導桿與鋼爪相互連接時的四個面進行焊接，因此需要進行翻轉作業，以便于焊接。現實生產中，鋁導桿進行翻轉焊接作業的做法是人工翻轉，存在勞動強度高，工作效率低等問題，且不利于現場安全生產管理。

發明內容

本實用新型的目的，是解決現實生產存在的問題，提供一種省時省力且安全可靠的用于鋁導桿與鋼爪焊接過程翻轉的裝置。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的。

一種用于鋁導桿與鋼爪焊接過程的翻轉裝置，包括安裝座、安裝于安裝座上的可往復移動的箱體、安裝于箱體前端板的旋轉夾頭機構、安裝于箱體內的箱體驅動機構；

在安裝座臺面上設置有兩條相互平行的臺面導軌，所述箱體的底面配裝于兩條臺面導軌上，所述箱體驅動機構包括安裝于箱體內底部的箱體驅動電機、與箱體驅動電機輸出軸聯結的絲桿，所述絲桿安裝于兩條臺面導軌之間并與臺面導軌平行，絲桿穿過箱體的前端板并與前端板螺紋配合連接；

所述旋轉夾頭機構包括安裝于箱體前端板上的圓環形夾頭座、環繞夾頭座對稱設置的四個外伸的夾頭、安裝于夾頭座中心的蝸輪盤、安裝于夾頭座背面的內齒輪、設置于內齒輪中與內齒輪嚙合的主齒輪、安裝于箱體內的蝸輪盤驅動電機和主齒輪驅動電機，在圓環形夾頭座上設有夾頭座導軌，夾頭座導軌與夾頭座上的四個夾頭相連、夾頭座導軌底面通過螺旋齒配裝于蝸輪盤上；

所述箱體驅動電機、蝸輪盤驅動電機和主齒輪驅動電機都與控制系統電連接。

本實用新型可以通過箱體驅動電機驅動箱體在安裝座上往復移動，靈活調節旋轉夾頭機構的位置。通過蝸輪盤驅動電機驅動蝸輪盤，控制夾頭夾緊或松開鋁導桿，通過主齒輪驅動電機驅動主齒輪帶動內齒輪轉動，從而帶動夾頭座轉動，實現夾頭所夾持鋁導桿的翻轉。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點及有益效果：

(1)本實用新型提供了一種用于鋁導桿與鋼爪焊接過程的翻轉裝置，實現了鋁導桿與鋼爪焊接過程的自動翻轉，有效降低了工人勞動強度。

(2)本實用新型可實現鋁導桿的快速、穩定、安全的翻轉，有效提升了鋁導桿焊接效率，提升了鋁導桿焊接過程的安全穩定性。

(3)本實用新型結構簡單，設計巧妙，維護成本低，操作方便，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型夾持鋁導桿的結構示意圖；

圖2為圖1局部放大的結構示意圖；

圖3為本實用新型從后方看的結構示意圖。

具體實施方式