[實用新型]一種半干法脫硫裝置的混料及輸送設備

有效

• 申請號: 201922457657.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN212017379U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 楊生哲;田慎重
• 申請（專利權）人: 江蘇優拿大環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01F15/02;B01F7/08
• 代理公司: 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙) 32274
• 代理人: 王云

本實用新型涉及廢氣處理領域，公開了一種半干法脫硫裝置的混料及輸送設備，包括脫硫劑儲倉、計量斗、連續混料出料裝置、氣流進料機、控制器；脫硫劑儲倉底部設有閥門，脫硫劑儲倉下設置計量斗；計量斗設在計重裝置上，計量斗底部開口并裝有螺旋出料機，螺旋出料機出口位于連續混料出料裝置進料口上方；連續混料出料裝置包括混料筒、傳動軸、螺旋葉片，混料筒為臥式，傳動軸位于混料筒中心軸，螺旋葉片通過若干根輻條與傳動軸連接，在混料筒一端上部設有進料口，混料筒另一端下部設有出料口，出料口連接螺旋絞刀稱；螺旋絞刀稱出口與氣流進料機連接；控制器控制閥門、計重裝置、螺旋出料機、螺旋絞刀稱、氣流進料機的動作。

技術領域

本實用新型屬于廢氣處理領域，具體涉及一種半干法脫硫裝置的混料及輸送設備。

背景技術

燃料及煤炭等在燃燒后，會產生含有硫氧化物、氮氧化物等物質，這些物質會以廢氣的形式排放到大氣中。而硫氧化物中的SO₂，在大氣中會形成酸雨，對環境和人類產生危害。現有的廢氣除硫裝置通常采用噴淋濕法除硫、干法除硫、半干法除硫。傳統的干法除硫一般使用石灰石，由于氣固相間反應速率低，造成脫硫效率低，一般在60~80%；傳統的半干法除硫需要對脫硫劑噴淋增濕，導致增濕后的脫硫劑粘度增大易結塊，經常阻塞輸送管路。因此在結合干法與半干法脫硫的基礎上，使用堿性脫硫劑配合使用微孔物質，既能提高干法脫硫的效率，又避免了阻塞管路的問題。但是需要將堿性脫硫劑與微孔物質精確配比，混合均與才能達到預期的效果。而且煙氣濃度不會一成不變，時高時低，需要根據煙氣濃度的高低實時調整脫硫劑的進入量。目前將脫硫劑加入體系大多采用空氣做載體，這樣處理的弊端是稀釋煙氣濃度，減弱脫硫效果，增加了后續除塵單元的負擔。需要一套預制相應的混料及輸送設備。

實用新型內容

為克服上述技術問題，本實用新型提供了一種半干法脫硫裝置的混料及輸送設備。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下的技術方案來實現的。

一種半干法脫硫裝置的混料及輸送設備，包括脫硫劑儲倉、計量斗、連續混料出料裝置、氣流進料機、控制器；所述脫硫劑儲倉底部設有電動或氣動閥門，脫硫劑儲倉下設置計量斗；所述計量斗設在計重裝置上，計量斗底部開口并裝有螺旋出料機，螺旋出料機出口位于連續混料出料裝置進料口上方；所述脫硫劑儲倉與其下的計量斗為一組進料單元，進料單元有多組；連續混料出料裝置包括混料筒、傳動軸、螺旋葉片，混料筒為臥式，傳動軸位于混料筒中心軸，螺旋葉片通過若干根輻條與傳動軸連接，在混料筒一端上部設有進料口，混料筒另一端下部設有出料口，出料口連接螺旋絞刀稱；螺旋絞刀稱出口與氣流進料機連接；控制器控制閥門、計重裝置、螺旋出料機、螺旋絞刀稱、氣流進料機的動作。

其原理為，控制器控制閥門打開，使脫硫劑落入計量斗內，當達到一定重量后關閉閥門；計量斗采用減重法計量，根據不同物料的配比，調節各螺旋出料機的出料速度，在配料階段就能夠完成按比例配料，同時加入連續混料出料裝置；混料裝置為臥式，由螺旋葉片的旋轉混合脫硫劑，邊混合邊在螺旋葉片的作用下向前推進，當脫硫劑運動至出料口時，已混合均勻并完全填滿出料口，此時用螺旋鉸刀稱計量出料，就可以省去與之配合的調速穩流喂料絞刀，既節省了安裝位置又節約了設備投入，控制器根據煙氣濃度調節螺旋鉸刀稱的出料量，按需投入。

進一步地所述螺旋葉片有內外兩套，內螺旋葉片與外螺旋葉片的螺旋方向相反。內螺旋帶動靠近軸心處物料攪拌并向進料端推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做攪拌并向出料端推動，使物料能夠在較短時間內均勻混合。

進一步地所述螺旋葉片及輻條上設有多個三角錐，三角錐的一條側棱正對椎體前進方向。在旋轉時，三角錐的迎料棱將物料分開，物料運動至三角錐的背料面后從兩側迅速塌落加劇混合，提高整體的混料效果。