[實用新型]一種大板坯連鑄導輥輥縫自動測量裝置

有效

• 申請號: 201922442458.3
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211758361U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 李建立
• 申請（專利權）人: 唐山文豐山川輪轂有限公司
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128;B22D2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種大板坯連鑄導輥輥縫自動測量裝置，包括外殼、套桿和轉動桿，所述外殼的內部中間設有套桿，套桿的內部轉動安裝有內桿，內桿的表面兩側開設有滑口，滑口的內部滑動有限位塊，限位塊固定安裝在外殼的內部兩側，所述套桿的外表面中間固定安裝有第二斜齒輪，第二斜齒輪的一側轉動嚙合有第一斜齒輪，第一斜齒輪固定安裝在轉動桿的一端，轉動桿的另一端固定安裝有轉柄，所述轉動桿插入在套筒的內部，且套筒固定安裝在外殼的外表面頂端。本實用新型手握套筒即可將可伸縮測量的內桿伸入窄小的兩個導輥之間內部進行測量，方便使用人員操作，以及伸入的測量提高了距離數據精確性。

技術領域

本實用新型涉及測量設備技術領域，具體為一種大板坯連鑄導輥輥縫自動測量裝置。

背景技術

板坯連鑄是以板坯為主要產品的連續鑄鋼煉鐵技術。鑄坯寬厚比大于3的即稱板坯，連鑄軋鋼板坯主要用于軋制扁平板(厚板、中板、薄板、帶卷)材。通常連鑄機澆鑄的板坯尺寸為：厚度150～250mm，寬度1000～1800mm；小板坯寬度可為600mm，厚度120mm，板坯厚度小于100mm的稱薄板坯。

其中板坯連鑄機是板坯連鑄這一步驟的主要加工機器，而內部的導輥是壓板的主要結構，導輥與導輥之間的距離能直接影響壓板的好壞，所以在板坯連鑄機工作之前需要工人對兩個導輥之間輥縫距離進行測量，傳統的尺子測量只能在導輥一端外部測量，內部無法測量，測量操作不方便且精度不高，導致后期導輥壓板會造成材料加工失敗，升高材料的浪費，提高了成本支出。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種大板坯連鑄導輥輥縫自動測量裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種大板坯連鑄導輥輥縫自動測量裝置，包括外殼、套桿和轉動桿，所述外殼的內部中間設有套桿，套桿的內部轉動安裝有內桿，內桿的表面兩側開設有滑口，滑口的內部滑動有限位塊，限位塊固定安裝在外殼的內部兩側，所述套桿的外表面中間固定安裝有第二斜齒輪，第二斜齒輪的一側轉動嚙合有第一斜齒輪，第一斜齒輪固定安裝在轉動桿的一端，轉動桿的另一端固定安裝有轉柄，所述轉動桿插入在套筒的內部，且套筒固定安裝在外殼的外表面頂端。

優選的，所述套桿的兩端插入在固定圈的內部，且固定圈固定安裝在外殼的內部。

優選的，所述滑口的內部表面和外殼的外表面一側均設有刻度線。

優選的，所述內桿的外表面和套桿的內表面均設有螺紋，且相互嚙合。

優選的，所述轉柄的表面設有防滑齒，且防滑齒呈環形設在轉柄的側表面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過第一斜齒輪和第二斜齒輪的配合，使轉動桿的轉動力可以傳輸給套桿，達到了動力傳輸的效果，通過套桿和內桿的配合，因內桿外表面和套桿內表面均設有螺紋，所以在套桿轉動時，其限位的內桿可以橫向伸縮，達到了伸長和縮短進行測距的效果。

2、本實用新型通過限位塊和滑口的配合，使套桿在轉動時其內桿會被限位不會轉動，達到了限位不同步轉動的效果，通過轉柄和轉動桿的配合，使使用人員施加的轉動力可以進行傳輸，達到了提供動力輸出點的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視內部結構示意圖；

圖2為本實用新型的正視外觀結構示意圖；

圖3為本實用新型的套桿側視結構示意圖；

圖4為本實用新型的側視外觀結構示意圖；

圖5為本實用新型的套桿內部結構示意圖。