[實用新型]汽車輪轂氦氣檢測防漏圈有效
| 申請號: | 201922430747.1 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN211234858U | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 高向陽 | 申請(專利權)人: | 盛旺汽車零部件(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/20 | 分類號: | G01M3/20 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 胡昌國 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 輪轂 氦氣 檢測 防漏 | ||
本實用新型公開了汽車輪轂氦氣檢測防漏圈,包括防漏圈本體,所述防漏圈本體的內部開設有呈環形設置的中空腔,所述中空腔的內側設置有密封膠流體,所述防漏圈本體的外端面呈環形固定連接有多組外凸紋,所述防漏圈本體的外端面呈環形開設有多組吸緊孔。本實用新型中,首先,通過防漏圈本體代替“假輪緣”,從而減少了生產流程,并且提升了氦漏檢測夾持時對輪轂的緩沖,通過密封橡膠流體的設置,進一步提升了防漏圈本體的密封性能,其次,通過外凸紋和吸緊孔的設置,提升了檢測時的穩定性。
技術領域
本實用新型涉及汽車生產技術領域,尤其涉及汽車輪轂氦氣檢測防漏圈。
背景技術
加工后的輪轂必須滿足氦漏條件,確保其密封性能,由于輪緣凹凸不平,傳統的輪轂氦漏檢測為,在生產線生產時,保留“假輪緣”,再過氦漏設備,氦漏設備檢測后,再返回生產線加工將“假輪緣”去除。
傳統的輪轂氦漏檢測流程復雜,輪轂在過氦漏設備后,需要把輪轂重新搬運到加工場地,進行二次加工,在運輸過程中存在隱藏風險,如輪轂磕碰、人力消耗等,造成生產成本的提升,且“假輪緣”防漏氣性能和緩沖性能差,難以保證檢測結果的準確性,存在流程復雜、防漏氣性能和緩沖性能差的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:為了解決流程復雜、防漏氣性能和緩沖性能差的問題,而提出的汽車輪轂氦氣檢測防漏圈。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
汽車輪轂氦氣檢測防漏圈,包括防漏圈本體,所述防漏圈本體的內部開設有呈環形設置的中空腔,所述中空腔的內側設置有密封膠流體,所述防漏圈本體的外端面呈環形固定連接有多組外凸紋,所述防漏圈本體的外端面呈環形開設有多組吸緊孔。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述防漏圈本體與外凸紋為一體式結構。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述防漏圈本體的內側開設有內凹槽。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述內凹槽的內壁與輪轂外表壁貼合。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述防漏圈本體采用橡膠材質制成。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述防漏圈本體的外端面拐角處均開設有倒角。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,設置有防漏圈本體,從而在加工時,直接在生產線加工時將“假輪緣”去除,之后在輪轂外表面套設防漏圈,再通過氦漏設置檢測,減少輪轂來回搬運對輪轂造成的不必要的損傷以及勞動力消耗,從而減少了生產流程,并且,通過防漏圈本體橡膠材質的設置,以及防漏圈本體內側中空腔內設置的密封膠流體的設置,當氦漏設備夾持輪轂外表面時,通過橡膠材質的橡膠圈以及密封膠流體的雙重緩沖,防止將輪轂擠壓損壞,并且,若防漏圈在檢測時壓力過大變形破損后,中空腔內的密封膠流體流出,從而保證變形處的密封性,提升了防漏圈抗壓強度,通過防漏圈本體代替“假輪緣”,從而減少了生產流程,并且提升了氦漏檢測夾持時對輪轂的緩沖,通過密封橡膠流體的設置,進一步提升了防漏圈本體的密封性能。
2、本實用新型中,在防漏圈本體外端面開設有的外凸紋,在防漏圈本體外端面內側開設有吸緊孔,外凸紋的設置,提升了防漏圈本體與氦漏檢測設備夾持時的穩定性,通過吸緊孔的設置,當氦漏設備的夾持機構的夾持防漏圈本體時,通過將防漏圈本體擠壓變形,同時吸緊孔內的空氣向外擠壓排除,使得吸緊孔成為吸盤機構,從而提升了防漏圈本體與夾持機構間固定的穩定性,通過外凸紋和吸緊孔的設置,提升了檢測時的穩定性。
附圖說明
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