[實用新型]一種擠壓導(dǎo)流模具裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922424563.4
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211637783U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李軍
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧東港電磁線有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 北京中仟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

本實用新型公開了一種擠壓導(dǎo)流模具裝置，包括：導(dǎo)流塊、裝模具和固定模具；矩形槽，所述矩形槽開設(shè)于所述導(dǎo)流塊的頂部。本實用新型涉及導(dǎo)流裝置技術(shù)領(lǐng)域。該擠壓導(dǎo)流模具裝置，通過在裝模具前端加裝了導(dǎo)流塊，在生產(chǎn)加工銅導(dǎo)體時，銅料進(jìn)入腔體后，銅料經(jīng)過導(dǎo)流塊后，就向兩側(cè)進(jìn)行充分的流動，分解流動中產(chǎn)生的阻力，保證銅料能能夠順利達(dá)到模具邊緣，使擠壓過程中模具兩側(cè)銅料充足，同時還能保證擠壓過程中銅料能夠順利的擠出，避免在生產(chǎn)寬度大于25mm的銅導(dǎo)體時，兩側(cè)出現(xiàn)銅料填充不滿或是缺塊的現(xiàn)象發(fā)生，通過在底座開設(shè)矩形孔，保證模具的厚度不會發(fā)生變化，使得模具整體的供料均勻，減少模具中心位置的受力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及導(dǎo)流裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種擠壓導(dǎo)流模具裝置。

背景技術(shù)

銅導(dǎo)體是一種基于銅的導(dǎo)體材料，可用于耐火層，絕緣，護(hù)套，填充，在生產(chǎn)加工銅導(dǎo)體的時候，一般是通過擠壓機將銅流體注入相應(yīng)的模具中，之后通過冷卻制得的。

而現(xiàn)有的模具都是圓形設(shè)置的，腔體內(nèi)也是圓形溝槽，沒有進(jìn)行導(dǎo)流，在生產(chǎn)寬度大于25mm的銅導(dǎo)體時，銅在模具腔體的流動時，銅的流動過程中受到的阻力大，而且生產(chǎn)模具容易出現(xiàn)碎裂，而且導(dǎo)體兩側(cè)填充不滿，容易出現(xiàn)導(dǎo)體缺塊現(xiàn)象，生產(chǎn)過程中模具中心容易出現(xiàn)受力過大，模具、腔體容易出現(xiàn)碎裂。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種擠壓導(dǎo)流模具裝置，解決了生產(chǎn)寬度大于25mm的銅導(dǎo)體時兩側(cè)缺塊的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：擠壓導(dǎo)流模具裝置，包括：

導(dǎo)流塊、裝模具和固定模具；

矩形槽，所述矩形槽開設(shè)于所述導(dǎo)流塊的頂部，所述矩形槽內(nèi)表面的兩側(cè)固定連接有三角形分流塊；

連通槽，所述連通槽開設(shè)于所述導(dǎo)流塊的背面，且所述連通槽內(nèi)表面的一側(cè)與所述矩形槽內(nèi)表面的一側(cè)連通。

進(jìn)一步地，所述裝模具的正面開設(shè)有導(dǎo)通槽，所述裝模具的背面開設(shè)有腔體，且所述腔體內(nèi)壁的一側(cè)與所述導(dǎo)通槽內(nèi)表面的一側(cè)連通，所述導(dǎo)流塊焊接在所述腔體的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述固定模具包括底座，所述底座的正面固定連接有定位塊。

進(jìn)一步地，所述定位塊的一側(cè)開設(shè)有圓形孔，所述底座的一側(cè)開設(shè)有矩形孔，且所述矩形孔內(nèi)表面的一側(cè)與所述圓形孔內(nèi)表面的一側(cè)連通。

進(jìn)一步地，所述底座正面的頂部與底部均固定連接有安裝卡件，所述安裝卡件的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述裝模具的正面開設(shè)有兩個安裝槽，所述安裝槽內(nèi)表面的一側(cè)連通有轉(zhuǎn)動槽。

進(jìn)一步地，所述裝模具外表面的兩側(cè)均固定連接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

該擠壓導(dǎo)流模具裝置，通過在裝模具前端加裝了導(dǎo)流塊，在生產(chǎn)加工銅導(dǎo)體時，銅料進(jìn)入腔體后，銅料經(jīng)過導(dǎo)流塊后，就向兩側(cè)進(jìn)行充分的流動，分解流動中產(chǎn)生的阻力，保證銅料能能夠順利達(dá)到模具邊緣，使擠壓過程中模具兩側(cè)銅料充足，同時還能保證擠壓過程中銅料能夠順利的擠出，避免在生產(chǎn)寬度大于25mm的銅導(dǎo)體時，兩側(cè)出現(xiàn)銅料填充不滿或是缺塊的現(xiàn)象發(fā)生，通過在底座開設(shè)矩形孔，使得擠壓模具的厚度不會發(fā)生變化，保證了模具整體的供料均勻，減少模具中心位置的受力。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的擠壓導(dǎo)流模具裝置的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的裝模具和導(dǎo)流塊安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的裝模具背面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的固定模具的結(jié)構(gòu)示意圖；