[實用新型]一種涂料攪拌釜的負壓式粉塵過濾回收裝置

有效

• 申請號: 201922415421.1
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN211676952U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 施林生;陳增紅
• 申請（專利權）人: 常州市華菱新材料有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種涂料攪拌釜的負壓式粉塵過濾回收裝置，其包括筒體，筒體內設置有濾芯，筒體的頂部密封有蓋體，且筒體的頂部通過氣體管路連通有真空泵，筒體的底部一體式連通有漏斗狀的收縮部，收縮部遠離筒體的一端開設有進風口；收縮部的內周壁設置為波紋狀，濾芯底面的周緣與收縮部的內周壁抵接，且濾芯底面的周緣與收縮部的內周壁形成若干回料口；濾芯與筒體的內周壁間隙配合；蓋體上設置有噴吹口，噴出口連通有壓縮空氣管路。本實用新型易于對過濾裝置濾除的粉塵及時進行回收利用，減少了粉塵在釜體外部的滯留時間，使得回收的粉塵不容易對釜體內原料的品質造成不良影響。

技術領域

本實用新型涉及攪拌釜的技術領域，尤其是涉及一種涂料攪拌釜的負壓式粉塵過濾回收裝置。

背景技術

在涂料生產當中，兩種及以上粉狀原料往往需要攪拌混合，有時還需要液體原料和粉狀固體原料混合并反應，因此，攪拌釜成為了涂料混料工藝當中經常用到的設備之一。

攪拌釜在實際使用時，一方面從進料口向釜內加入粉狀原料時，容易發生揚塵，另一方面物料在釜內反應的過程中有時會產生大量氣體，并伴隨揚塵，因此使用者通常利用過濾裝置對攪拌釜內帶有揚塵的廢氣進行處理。

如圖5所示，現有的攪拌釜包括釜體7，釜體7頂部設置有進料口71和進液口72，分別供粉狀原料和液體原料進入釜體7，釜體7頂部還設置有電機73，通過電機73帶動位于釜體7內部的攪拌軸轉動來攪拌原料，使原料充混合并分反應以獲得所需要產物。釜體7頂部遠離進料口71的一側還設置有與釜體7內部連通的廢氣收集閥8，廢氣收集閥8通過管路連通有一過濾筒81，過濾筒81的頂部通過原氣體管路82和真空泵（圖中未示出）連通，通過真空泵使得過濾筒81內的氣壓小于釜體7內的氣壓，從而易于將釜體7內產生的含塵廢氣和揚塵吸入過濾筒81內。進入過濾筒81內的帶有粉塵的廢氣經過濾筒81過濾后，干凈的廢氣隨管路排出，粉塵濾除在過濾筒81內，起到吸收粉塵的作用。

在上述現有技術中，濾除在過濾筒內的粉塵積存在過濾筒內，當過濾筒使用一段時間后，使用者需要拆卸過濾筒，將其中長期積存的粉塵從攪拌釜的進料口重新倒入攪拌釜內進行回收利用，以節約生產成本。但是現有的這種回收粉塵的方式，無法及時對濾除的粉塵進行回收，而是需要粉塵在過濾筒內留存一段時間后再集中回收，而這段時間隨著外部溫濕度的變化，粉塵品質可能會發生一定變化，使得再次回收入釜體的這部分粉塵可能會存在降低釜體內原料整體品質的風險。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種涂料攪拌釜的負壓式粉塵過濾回收裝置，其易于對過濾裝置濾除的粉塵及時進行回收利用，能夠減少粉塵在釜體外部的滯留時間，使得回收的粉塵不容易對釜體內原料的品質造成不良影響。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種涂料攪拌釜的負壓式粉塵過濾回收裝置，包括筒體，所述筒體內設置有濾芯，所述筒體的頂部密封有蓋體，且所述筒體的頂部通過管路連通有真空泵，所述筒體的底部一體式連通有漏斗狀的收縮部，所述收縮部遠離所述筒體的一端開設有進風口；所述收縮部的內周壁設置為波紋狀，所述濾芯底面的周緣與所述收縮部的內周壁抵接，且所述濾芯底面的周緣與所述收縮部的內周壁形成若干回料口；所述濾芯與所述筒體的內周壁間隙配合；所述蓋體上設置有進氣口，所述進氣口連通有壓縮空氣管路。