[實用新型]平板硫化機生產線中的組合拉帶機裝置

有效

• 申請號: 201922398593.2
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN211492473U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 王西韋;韓麗森;陳凡;唐希剛
• 申請（專利權）人: 中船重工（青島）軌道交通裝備有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C37/00;B29L29/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 趙永偉

一種平板硫化機生產線中的組合拉帶機裝置，包括前轉向輥、托輥、機架、夾持裝置和壓輥裝置，三個托輥呈“品”字形轉動支撐在機架上，在頂端的一個托輥的前面裝有前轉向輥，在托輥的后面依次裝有夾持裝置和壓輥裝置。所述的夾持裝置傾斜安裝在右下方的一個該托輥的后面與壓輥裝置之間，該夾持裝置的高度線垂直于右下方的一個該托輥的底部與壓輥裝置入口之間的連線；該夾持裝置的頂端低于頂端的一個該托輥的頂端。本實用新型的優點是：將夾持裝置的位置向下移動，并由豎直安裝變為傾斜安裝，省去了夾持裝置前后的轉向輥，簡化了結構，整體結構更加簡單緊湊，降低了機架尺寸，改善夾持效果，降低制造成本。

技術領域

本實用新型涉及一種平板硫化機生產線中的組合拉帶機裝置。

背景技術

組合拉帶機是平板硫化機生產線中主要輔機之一，主要對輸送帶進行拉緊及夾持。組合拉帶機結構形式多種多樣，有的采用夾持板夾緊，有的采用滾輪夾緊。如印度產的2.6mx8m硫化機生產線中拉帶機（如圖1所示）采用夾持板夾緊，主要包括由三個呈“品”字形布置的托輥2，在頂端的一個托輥2的前后兩側分別設置前轉向輥1和后轉向輥3，在后轉向輥3的后面裝有夾持裝置5和壓輥裝置6，上述各部件均安裝在一個機架4上。上述現有技術存在的缺點是：夾持裝置5豎直安裝，機架4高度高，造成拉帶機整體尺寸龐大，拉帶機高度達3m，嚴重影響安裝運輸；由于夾持裝置5位置很高，而后面的配套裝置（切帶機8）高度低很多，兩者之間需要采用輸出轉向輥7將從后面的轉向輥1輸出的硫化帶9向下導向，以便于后面的切帶機8對齊，這就增加了制造成本；另外，現有該裝置在輸送帶硫化過程中，偶爾會出現輸送帶打滑想象，夾持效果一般。

發明內容

本實用新型提供一種平板硫化機生產線中的新型組合拉帶機裝置，以解決現有技術存在的體積大、結構復雜、制造成本高的問題。

本實用新型的技術方案是：一種平板硫化機生產線中的組合拉帶機裝置，包括前轉向輥、托輥、機架、夾持裝置和壓輥裝置，三個托輥呈“品”字形轉動支撐在機架上，三個該托輥通過傳動機構與動力裝置傳動連接；在頂端的一個托輥的前面裝有前轉向輥，在托輥的后面依次裝有夾持裝置和壓輥裝置，其特征在于，所述的夾持裝置傾斜安裝在右下方的一個該托輥的后面與壓輥裝置之間，該夾持裝置的高度線垂直于右下方的一個該托輥的底部與壓輥裝置入口之間的連線；該夾持裝置的頂端低于頂端的一個該托輥的頂端。

本實用新型的優點是：將夾持裝置的位置向下移動，并由豎直安裝變為傾斜安裝，省去了夾持裝置前后的轉向輥，簡化了結構，整體結構更加簡單緊湊，降低了機架尺寸，降低制造成本。夾持裝置中液壓油缸壓強增大2Mpa從而夾持力增大，優化夾持效果。

附圖說明

圖1是現有技術的兩側整體結構示意圖；

圖2是本實用新型整體結構示意圖。

附圖標記說明：1、前轉向輥，2、托輥，3、后轉向輥，4、機架，5、夾持裝置，6、壓輥裝置，7、輸出轉向輥，8、切帶機，9、硫化帶。

具體實施方式

參見圖2，本實用新型一種平板硫化機生產線中的組合拉帶機裝置，包括前轉向輥1、托輥2、機架4、夾持裝置5和壓輥裝置6，三個托輥2呈“品”字形轉動支撐在機架4上，三個該托輥2通過傳動機構與液壓馬達傳動連接（未圖示）；在頂端的一個托輥2的前面裝有前轉向輥1，在托輥2的后面依次裝有夾持裝置5和壓輥裝置6，其特征在于，所述的夾持裝置5傾斜安裝在右下方的一個該托輥2的后面與壓輥裝置6之間，該夾持裝置5的高度線垂直于右下方的一個該托輥2的底部與壓輥裝置6入口之間的連線（與托輥2的底部相切）；該夾持裝置5的頂端低于頂端的一個該托輥2的頂端。本實用新型的所有部件均為現有技術，只是安裝方式進行了改進。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：