[實(shí)用新型]一種電氣控制柜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922386552.1
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN211720875U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寧;唐明宏
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城生物工程高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02;H05K7/16
• 代理公司: 濟(jì)南光啟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37292
• 代理人: 李曉平

本實(shí)用新型公開了一種電氣控制柜，包括電氣控制柜殼體、散熱孔、隔板、降溫除塵倉和氣囊壓縮降溫除塵裝置，所述降溫除塵倉設(shè)于電氣控制柜殼體內(nèi)上壁，所述散熱孔設(shè)于電氣控制柜殼體側(cè)壁且靠近電氣控制柜殼體底壁，所述隔板一端設(shè)于降溫除塵倉內(nèi)上壁，所述隔板另一端設(shè)于降溫除塵倉內(nèi)下壁，所述氣囊壓縮降溫除塵裝置設(shè)于降溫除塵倉內(nèi)側(cè)壁和隔板上。本實(shí)用新型屬于電氣控制柜技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種根據(jù)氣囊推動(dòng)式同時(shí)能夠過濾除塵的電氣控制柜。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電氣控制柜技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種電氣控制柜。

背景技術(shù)

太陽能發(fā)電是一種蘊(yùn)藏豐富不會枯竭，安全、干凈，不會威脅人類和破壞環(huán)境的新型能源，太陽能發(fā)電中需要用到各種各樣的電氣控制柜，控制柜中的電器運(yùn)行會散發(fā)出溫度，為了保證控制柜能正常工作就需要給控制柜進(jìn)行降溫，在我國光照最充足的地方是沙漠，沙漠具有沙塵大、氣候干燥的特點(diǎn)，常規(guī)的電氣控制柜，一、為開放式，通風(fēng)效果好、制造成本低，缺點(diǎn)容易進(jìn)沙塵、需要人定期或不定期的清理，二、為半封閉式，在外部安裝空氣過濾裝置，將沙塵過濾掉、然后將過濾后的空氣通過冷卻裝置冷卻，冷卻的空氣再送進(jìn)電氣控制柜，電氣柜中的熱氣由排風(fēng)扇排出，冷卻效果和防塵效果都好于開放式的，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高，同時(shí)在沙漠這樣的環(huán)境下，濾網(wǎng)更換會十分的頻繁，人力浪費(fèi)巨大，目前對電氣柜進(jìn)行散熱降溫的都是從外界吸入冷空氣進(jìn)行，不能防止外部的灰塵進(jìn)行電氣柜，當(dāng)外界灰塵較大時(shí)容易損壞電氣柜內(nèi)部的元件。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述難題，本實(shí)用新型提供了一種根據(jù)氣囊推動(dòng)式同時(shí)能夠過濾除塵的電氣控制柜。

為了實(shí)現(xiàn)上述功能，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種電氣控制柜，包括電氣控制柜殼體、散熱孔、隔板、降溫除塵倉和氣囊壓縮降溫除塵裝置，所述降溫除塵倉設(shè)于電氣控制柜殼體內(nèi)上壁，所述散熱孔設(shè)于電氣控制柜殼體側(cè)壁且靠近電氣控制柜殼體底壁，散熱孔用于將電氣控制柜殼體內(nèi)熱量進(jìn)行散發(fā)，所述隔板一端設(shè)于降溫除塵倉內(nèi)上壁，所述隔板另一端設(shè)于降溫除塵倉內(nèi)下壁，所述氣囊壓縮降溫除塵裝置設(shè)于降溫除塵倉內(nèi)側(cè)壁和隔板上，氣囊壓縮降溫除塵裝置用于對電氣控制柜殼體內(nèi)空氣進(jìn)行過濾除塵同時(shí)對電氣控制柜殼體內(nèi)設(shè)備進(jìn)行散熱處理；所述氣囊壓縮降溫除塵裝置包括左擠壓液壓機(jī)、左擠壓板、右擠壓液壓機(jī)、右擠壓板、壓縮氣囊、吸氣組件、排氣組件和過濾組件，所述左擠壓液壓機(jī)固定端設(shè)于降溫除塵倉內(nèi)側(cè)壁，所述右擠壓液壓機(jī)固定端設(shè)于隔板側(cè)壁，所述左擠壓板設(shè)于左擠壓液壓機(jī)活動(dòng)端，所述右擠壓板設(shè)于右擠壓液壓機(jī)活動(dòng)端，所述壓縮氣囊兩端分別設(shè)于左擠壓板和右擠壓板上，左擠壓液壓機(jī)帶動(dòng)左擠壓板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，右擠壓液壓機(jī)帶動(dòng)右擠壓板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，左擠壓板和右擠壓板做鏡像運(yùn)動(dòng)共同作用于壓縮氣囊上，所述吸氣組件設(shè)于壓縮氣囊上端，所述排氣組件設(shè)于壓縮氣囊下端，所述過濾組件設(shè)于吸氣組件上，壓縮氣囊通過吸氣組件進(jìn)行吸氣，通過排氣組件進(jìn)行排氣，實(shí)現(xiàn)氣流的循環(huán)對電氣控制柜殼體內(nèi)設(shè)備進(jìn)行降溫，同時(shí)過濾組件對電氣控制柜殼體內(nèi)空氣進(jìn)行過濾除塵。

進(jìn)一步地，所述吸氣組件包括吸氣管和吸氣單向閥，所述吸氣管一端與壓縮氣囊相連，所述吸氣管另一端貫穿降溫除塵倉下壁設(shè)于電氣控制柜殼體內(nèi)，所述吸氣單向閥設(shè)于吸氣管內(nèi)且靠近壓縮氣囊，當(dāng)左擠壓板和右擠壓板帶動(dòng)壓縮氣囊向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)時(shí)，壓縮氣囊張開，吸氣單向閥控制氣流從吸氣管內(nèi)流進(jìn)壓縮氣囊內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述排氣組件包括排氣管、排氣單向閥、降溫處理倉、制冷塊和三通冷卻降溫除塵排氣管，所述排氣管一端與壓縮氣囊相連，所述排氣單向閥設(shè)于排氣管內(nèi)且靠近壓縮氣囊，所述降溫處理倉設(shè)于排氣管另一端，所述制冷塊設(shè)于降溫處理倉內(nèi)，對降溫處理倉內(nèi)氣體進(jìn)行制冷，所述三通冷卻降溫除塵排氣管一端與降溫處理倉另一端相連，所述三通冷卻降溫除塵排氣管另一端設(shè)于電氣控制柜殼體內(nèi)，當(dāng)左擠壓板和右擠壓板帶動(dòng)壓縮氣囊向相互靠近的方向移動(dòng)時(shí)，壓縮氣囊縮小，排氣單向閥控制氣流從壓縮氣囊內(nèi)流進(jìn)排氣管，從排氣管流進(jìn)降溫處理倉內(nèi)，制冷塊對降溫處理倉內(nèi)氣體進(jìn)行降溫處理，并通過三通冷卻降溫除塵排氣管排放到電氣控制柜殼體內(nèi)，對電氣控制柜殼體內(nèi)設(shè)備進(jìn)行散熱處理。