[實用新型]高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922373288.8
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211531442U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周繼葆;趙軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰科利達(dá)電子有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K3/22
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王凱

本實用新型一種高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備機構(gòu)，所述底座(1)的中間向下凹陷形成有沉孔，由多塊補強板(101)和多條連接條(102)構(gòu)成半成品放置于沉孔內(nèi)，相鄰補強板(101)之間通過連接條(102)相連，所述底座(1)的沉孔內(nèi)豎向設(shè)置有多個定位柱(1.1)，所述底座(1)的沉孔內(nèi)豎向設(shè)置有多個定位凸臺(1.2)，且定位凸臺(1.2)的高度等于沉孔的深度，所述定位凸臺(1.2)插置于相鄰補強板(101)之間；壓蓋(2)壓合在底座(1)上，壓蓋(2)上設(shè)置有供定位柱(1.1)穿過的定位孔(2.1)。本實用新型一種高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備機構(gòu)，能夠有效的提高其作業(yè)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種制備機構(gòu)，尤其是涉及一種高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備過程中對其進(jìn)行補強所用的補強板的制備機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，5G因其具有更高的速率、更寬的寬帶，而得到了廣泛的推廣；高頻信號傳輸天線是制約5G信號的穩(wěn)定性的重要因素之一；為此，LCP材料由于介質(zhì)損耗與導(dǎo)體損耗更小，同時具備靈活性、密封性，因與常規(guī)PI相比更適合應(yīng)用于5G印刷天線上，成為新的軟板基材。但是，由于軟板的強度較低，因此在于插接件配合時，組裝過程中容易發(fā)生插裝不牢的情況；為此需要在插接配合處的天線線路板的背面安裝補強板進(jìn)行強度補償。常規(guī)的補強板制作過程中，需要整板涂膠后粘附在工作臺板上進(jìn)行裁切，然后單片取下進(jìn)行去膠處理，因此使得整個工藝不但浪費膠水，而且費時費力，效率低下。為此，亟需一種全新的制備機構(gòu)以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備機構(gòu)，能夠有效的提高其作業(yè)效率。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備機構(gòu)，所述機構(gòu)包含有底座和壓蓋，所述底座的中間向下凹陷形成有沉孔，由多塊補強板和多條連接條構(gòu)成半成品放置于沉孔內(nèi)，相鄰補強板之間通過連接條相連，所述底座的沉孔內(nèi)豎向設(shè)置有多個定位柱，且定位柱抵靠于半成品的四周，所述底座的沉孔內(nèi)豎向設(shè)置有多個定位凸臺，且定位凸臺的高度等于沉孔的深度，所述定位凸臺插置于相鄰補強板之間；

壓蓋壓合在底座上，壓蓋上設(shè)置有供定位柱穿過的定位孔，所述壓蓋設(shè)置有多個切割窗口，且切割窗口位于連接條的正上方。

本實用新型一種高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備機構(gòu)，所述底座的四周嵌置有磁鐵，壓蓋由金屬材質(zhì)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型制造補強板的過程中無需進(jìn)行涂膠處理，因此省去了后續(xù)的去膠過程；且無膠作業(yè)帶來的好處在于，抓取補強板方便，常規(guī)的涂膠作用方式下，只能進(jìn)行人工拉扯、將補強板撕扯下；而采用本專利方式后，能夠利用吸盤或機械手輕松的抓取補強板，從而有利于后續(xù)自動化改造，提高作業(yè)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備機構(gòu)中的半成品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備機構(gòu)半成品放置于底座內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備機構(gòu)的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型一種高強度LCP5G高頻信號傳輸線路板制備機構(gòu)的壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

補強板101、連接條102；

底座1、定位柱1.1、定位凸臺1.2、磁鐵1.3；

壓蓋2、定位孔2.1、切割窗口2.2。

具體實施方式