[實用新型]一種用于加氫工藝的精細分餾裝置有效
| 申請號: | 201922372144.0 | 申請日: | 2019-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN211471311U | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發明(設計)人: | 田兆勇;田佳文;張鳳振 | 申請(專利權)人: | 山東東方華龍工貿集團有限公司 |
| 主分類號: | C10G7/00 | 分類號: | C10G7/00;B01D3/14 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107 | 代理人: | 侯玉山 |
| 地址: | 257000*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 加氫 工藝 精細 分餾 裝置 | ||
本實用新型公開了一種用于加氫工藝的精細分餾裝置,包括一次分餾單元、二次分餾單元、加熱爐和換熱器;一次分餾單元包括第一分餾塔和第一分餾塔頂部建立的回流;二次分餾單元包括第二分餾塔和第二分餾塔頂部建立的回流;換熱器的冷介質入口與原料管線連通,換熱器冷介質出口與第一分餾塔的進料口連通,第一分餾塔的出料口與加熱爐的入口連通,加熱爐的出口與第二分餾塔的出料口連通,第二分餾塔的出料口與換熱器的熱介質入口連通,換熱器的熱介質出口與柴油管線連通。本實用新型合理利用精柴油的余熱作為熱介質對一次分餾的低分油進行換熱,從而減少一次分餾中蒸汽的用量,大大降低了生產成本,同時經過兩次分餾得到的石腦油和精柴油品質更高。
技術領域
本實用新型涉及化工設備技術領域,具體涉及一種用于加氫工藝的精細分餾裝置。
背景技術
隨著國家對排放標準的提高,對于柴油的品質要求也相應的提高,這也使柴油的精制過程成為各個煉化企業改進的重點。
目前,利用加氫分餾工藝生產出的柴油和石腦油存在產品收率低和產品質量差質的問題難以克服,尤其是柴油難以達到國家的標準,這些沒有達到國家標準的石腦油和柴油品通常會混入原料中進行重新的加氫分餾處理,這樣一來不但造成產能的降低,還大大增加了生產的成本。
發明內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷,提供一種用于加氫工藝的精細分餾裝置,其具有結構合理、生產投入成本低和產品合格率高的特點。
本實用新型的技術方案是:
一種用于加氫工藝的精細分餾裝置,包括一次分餾單元、二次分餾單元、加熱爐和換熱器;
所述一次分餾單元包括第一分餾塔、第一冷卻器和第一回流罐,所述第一分餾塔上設有第一汽提入口、第一進料口、第一出料口、第一回流出口和第一回流進口,所述第一回流出口通過管道經第一冷卻器和第一回流罐后與第一回流進口建立回流,所述第一回流罐上設有低分氣出口;
所述二次分餾單元包括第二分餾塔、第二冷卻器和第二回流罐,所述第二分餾塔上設有第二汽提入口、第二進料口、第二出料口、第二回流出口和第二回流進口,所述第二回流出口通過管道經第二冷卻器和第二回流罐后與第二回流進口建立回流,所述第二回流罐上設有低分氣出口,所述第二回流罐和第二分餾塔之間的管道部分上還設有石腦油支路;
所述換熱器的冷介質入口與原料管線連通,所述換熱器的冷介質出口與第一進料口管道連接,所述第一出料口與加熱爐的入口管道連接,所述加熱爐的出口與第二進料口管道連接,所述第二出料口與換熱器的熱介質入口管道連接,所述換熱器的熱介質出口與柴油管線連通。
優選的,所述第一冷卻器和第二冷卻器均為水冷卻器。
優選的,所述第一回流罐和第一分餾塔之間的管道部分上還設有第一動力泵,所述第二回流罐和第二分餾塔之間的管道部分上還設有第二動力泵。
優選的,所述第一出料口與加熱爐之間的管道上設有第三動力泵。
優選的,所述第二出料口與換熱器之間的管道上設有第四動力泵。
本實用新型與現有技術相比較,具有以下優點:
本實用新型通過利用二次分餾后的精柴油作為熱介質對一次分餾中的低分油原料進行加熱,不僅使精柴油的余熱得到合理的利用,還能夠將一次分餾中使用汽提蒸汽的用量降到最低,大大降低了生產成本;
經過兩次分餾生產出的石腦油和精柴油不僅產品合格率非常高,而且品質均遠超國家標準,使得在低成本的投入改造中獲得巨大的產能價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
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