[實用新型]電磁漲型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922371256.4
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211660842U
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏道全;李曉紅
• 申請（專利權(quán)）人: 天津德正科技有限公司
• 主分類號: B21D26/02
• 分類號: B21D26/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種電磁漲型機(jī)，包括電磁推進(jìn)器，電磁推進(jìn)器的推桿豎直向下設(shè)置且固定連接有上壓模，所述上壓模設(shè)置為圓柱體，上壓模下同軸設(shè)置有下壓模，下壓模與上壓模外徑相等，需要漲型的薄壁金屬套設(shè)在上壓模與下壓模的連接處且薄壁金屬與上壓模下端面和下壓模上端面合圍而成存放漲型液體的空間；模具內(nèi)側(cè)設(shè)置有漲型形狀且模具套設(shè)在薄壁金屬外，模具包括可拆卸連接的上模具和下模具，漲型形狀位于上模具與下模具的連接處；上壓模上還設(shè)置有用于注入漲型液體的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)和用于封閉導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的封閉結(jié)構(gòu)。本裝置采用電磁力作漲型驅(qū)動力，動力足，作用快從而使?jié)q型加工過程快、加工出的形狀自然、完全。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬漲型的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電磁漲型機(jī)。

背景技術(shù)

漲型是金屬加工領(lǐng)域一種常見的加工方式，一般用于對薄壁金屬的拉伸、擴(kuò)型等。

現(xiàn)有技術(shù)中的漲型機(jī)一般采用液壓系統(tǒng)作動力來增大水壓，而通過液壓系統(tǒng)作動力增大水壓的過程較慢，這會使加工出的形狀不自然，浪費(fèi)加工時間，在需要加工的金屬韌性過大時甚至?xí)嬖趧恿Σ蛔愕膯栴}，導(dǎo)致加工出的形狀不完全等問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種電磁漲型機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于漲型機(jī)增大水壓的動力較大，動作迅速，從而使?jié)q型過程快且加工出的形狀完全、自然。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種電磁漲型機(jī)，包括

包括支架、固定設(shè)置于所述支架上且伸縮桿豎直向下的電動推桿、固定同軸固定連接于電動推桿伸縮桿下端的電磁線圈以及電磁線圈的供電電路；

還包括上壓模，所述上壓模設(shè)置為圓柱體，上壓模下同軸設(shè)置有下壓模，下壓模與上壓模外徑相等，需要漲型的薄壁金屬套設(shè)在上壓模與下壓模的連接處且薄壁金屬與上壓模下端面和下壓模上端面合圍而成存放漲型液體的空間；模具內(nèi)側(cè)設(shè)置有漲型形狀且模具套設(shè)在薄壁金屬外，模具包括可拆卸連接的上模具和下模具，漲型形狀位于上模具與下模具的連接處；上壓模上還設(shè)置有用于注入漲型液體的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)和用于封閉導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的封閉結(jié)構(gòu)；

所述上壓模頂部設(shè)置有卡接設(shè)置有用于承接電磁線圈的電磁力的金屬板；

所述電磁線圈的供電電路包括直流電源、充電電容、單刀雙擲開關(guān)以及控制開關(guān)；所述直流電源正極以及電磁線圈的一端分別耦接單刀雙擲開關(guān)的兩個靜觸點(diǎn)，所述單刀雙擲開關(guān)的靜觸點(diǎn)耦接所述充電電容的正極，所述充電電容的負(fù)極和電磁線圈的另一端耦接控制開關(guān)的一端，所述控制開關(guān)的另一端耦接直流電源的負(fù)極。

通過采用上述技術(shù)方案，將單刀雙擲開關(guān)的動觸點(diǎn)連接靠近直流電源正極的靜觸點(diǎn)，閉合控制開關(guān)，以使直流電源為充電電容充電，一段時間后，撥動單刀雙擲開關(guān)的動觸點(diǎn)以使單刀雙至開關(guān)的動觸點(diǎn)連接靠近電磁線圈的靜觸點(diǎn)，以使充電電容的電量經(jīng)電磁線圈放出，由于充電電容的電量直接、瞬時由電磁線圈放出，經(jīng)過電磁線圈的電流較大、速度較快，電磁線圈產(chǎn)生產(chǎn)生較大的電磁力，該電磁力驅(qū)動金屬板向下移動，以驅(qū)動上壓模向下運(yùn)動，且通過該種方式獲得的驅(qū)動力動力足、動作迅速，從而使?jié)q型所得的形狀自然、完全。同時由于上模具與下模具可拆卸連接，漲型形狀設(shè)置在上模具與下模具的連接處，而薄壁金屬是需要插在模具內(nèi)的，并且漲型形狀需要對準(zhǔn)薄壁金屬上確定的位置，模具的可拆卸方便了找準(zhǔn)漲型形狀的位置以及薄壁金屬的插入過程。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上壓模下端部外側(cè)和下壓模上端部外側(cè)均設(shè)置有用于封閉壓模與薄壁金屬之間空隙的環(huán)狀密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，密封圈的設(shè)置，提高了上壓模、下壓模以及薄壁金屬合圍而成空間的密封性，降低了漲型液體受壓泄漏的可能，從而降低了漲型液體壓力不足導(dǎo)致漲型過程慢、漲型不完全的可能。