[實(shí)用新型]外管球窩的注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922362722.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN211917552U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉亞良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)協(xié)利塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽(yáng)

本實(shí)用新型揭示了一種外管球窩的注塑模具。包括受控開合的第一主模、第二主模及其間所設(shè)的四個(gè)抽芯滑塊，其中第一主模設(shè)有對(duì)應(yīng)外管球窩局部的第一成型面及進(jìn)膠口，第二主模設(shè)有對(duì)應(yīng)外管球窩局部的第二成型面，四個(gè)抽芯滑塊分別對(duì)應(yīng)外管球窩內(nèi)外側(cè)形狀設(shè)有立體狀的成型端面，且第一抽芯滑塊與第二抽芯滑塊平行相對(duì)滑動(dòng)，第三抽芯滑塊與第二抽芯滑塊正交相對(duì)滑動(dòng)接合，第四抽芯滑塊與第二抽芯滑塊斜向滑動(dòng)接合，合模且抽芯滑塊聚合狀態(tài)下各成型面和成型端面閉合構(gòu)成注塑型腔，且第四抽芯滑塊與第一抽芯滑塊在局部成型端面相抵接。應(yīng)用本實(shí)用新型該注塑模具，非但滿足了產(chǎn)品異形結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性要求，同時(shí)提高了產(chǎn)品用于應(yīng)用裝配的精度保障。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)，尤其涉及一種外管球窩的注塑模具。

背景技術(shù)

注塑加工生產(chǎn)是批量規(guī)?；ㄖ聘黝惍愋渭挠行Х绞?，其工藝制程的發(fā)展由來已久且日漸高效、環(huán)保和高品質(zhì)。注塑工藝是一種能滿足各種非標(biāo)異形件加工生產(chǎn)的優(yōu)選工藝，較之于傳統(tǒng)切削、沖銑加工作業(yè)方式，具有一次成型、可規(guī)?；a(chǎn)的顯著優(yōu)勢(shì)，然而，由于注塑產(chǎn)品的形狀多樣性，對(duì)應(yīng)一件產(chǎn)品往往需要獨(dú)立開發(fā)并反復(fù)試制，以達(dá)到產(chǎn)品的精度要求后方可投入規(guī)?；a(chǎn)。

然而對(duì)于某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品而言，例如細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)多變性的表面形狀，單一注塑模腔的加工難度被無限放大，普通模腔對(duì)加工精度要求也很難得以保障，任意一個(gè)角度的過量加工都會(huì)導(dǎo)致前功盡棄、模具報(bào)廢，這無形中造成了很大的成本浪費(fèi)。

在眾多的注塑產(chǎn)品中，有一種外管球窩的塑料產(chǎn)品，其本身結(jié)構(gòu)的特殊性如圖1和圖2所示，其中外管球窩9后側(cè)為敞口套管結(jié)構(gòu)，實(shí)際使用時(shí)為外部超聲波焊接其它管件，也因此其外圓精度要求較高，以保障焊接后的產(chǎn)品密封性。再者外管球窩9前側(cè)設(shè)為斜向上方敞口的側(cè)管91和球頭部92。其中側(cè)管91與后側(cè)的內(nèi)腔相連通，而球頭部92的結(jié)構(gòu)相對(duì)更加復(fù)雜，且精度要求亦高。具體地，球頭部前側(cè)端面圓滑，球頭部頂側(cè)設(shè)為與金屬卡環(huán)相配貼合的分段圓弧面，且分段圓弧面延伸至球頭部?jī)蓚?cè)向內(nèi)形成有卡接槽94，另外球頭部底側(cè)向內(nèi)凹陷形成有球面容槽93及橢圓形敞口。該球頭部用于外接球頭連接柱并通過金屬卡環(huán)卡接固定，實(shí)現(xiàn)一定角度范圍內(nèi)可動(dòng)性和防脫接。由此可見，傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)及工藝無法實(shí)現(xiàn)，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次加工且再加工精度難以得到可靠保障。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在提出一種外管球窩的注塑模具，解決復(fù)雜注塑的一次成型問題。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是，一種外管球窩的注塑模具，其特征在于：包括受控開合的第一主模、第二主模及其間所設(shè)的四個(gè)抽芯滑塊，其中第一主模設(shè)有對(duì)應(yīng)外管球窩局部的第一成型面及進(jìn)膠口，第二主模設(shè)有對(duì)應(yīng)外管球窩局部的第二成型面，四個(gè)抽芯滑塊分別對(duì)應(yīng)外管球窩內(nèi)外側(cè)形狀設(shè)有立體狀的成型端面，且第一抽芯滑塊與第二抽芯滑塊平行相對(duì)滑動(dòng)，第三抽芯滑塊與第二抽芯滑塊正交相對(duì)滑動(dòng)接合，第四抽芯滑塊與第二抽芯滑塊斜向滑動(dòng)接合，合模且抽芯滑塊聚合狀態(tài)下各成型面和成型端面閉合構(gòu)成注塑型腔，且第四抽芯滑塊與第一抽芯滑塊在局部成型端面相抵接。

進(jìn)一步地，所述第一抽芯滑塊對(duì)應(yīng)外管球窩的內(nèi)腔形狀設(shè)有帶錐頭的第一成型柱，第一成型柱及其錐頭的外側(cè)表面設(shè)為成型端面，且錐頭的局部設(shè)有對(duì)應(yīng)第四抽芯滑塊端部接合其中的容置槽。

進(jìn)一步地，所述第二抽芯滑塊對(duì)應(yīng)外管球窩的球頭部外形設(shè)有凹弧面狀的成型端面，且對(duì)應(yīng)外管球窩的卡接槽設(shè)有成型凸肋。

進(jìn)一步地，所述第三抽芯滑塊對(duì)應(yīng)外管球窩的球頭部底側(cè)潛孔設(shè)有帶球頭的第二成型柱，且第二成型柱的根部外周分布設(shè)有抗變形肋條及導(dǎo)槽成型凸臺(tái)，第二成型柱、球頭、抗變形肋條及導(dǎo)槽成型凸臺(tái)的外側(cè)表面設(shè)為成型端面。

進(jìn)一步地，所述第四抽芯滑塊為由外殼與內(nèi)芯構(gòu)成的子母復(fù)合組件，其中外殼對(duì)應(yīng)外管球窩的球頭部頂側(cè)及側(cè)管外端口外形設(shè)有交錯(cuò)方向上相分離的成型端面，內(nèi)芯的外表面設(shè)為側(cè)管內(nèi)腔的成型端面，且內(nèi)芯導(dǎo)向穿接于外殼之中與第一抽芯滑塊相抵接、相對(duì)外殼異步抽芯分離。