[實(shí)用新型]一種排氣連續(xù)拉伸模料帶鏈接處一步?jīng)_切模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922361926.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212168697U | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張濤;徐思晗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海日晗精密機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/14 | 分類號(hào): | B21D28/14;B21D37/12;B21D45/04 |
| 代理公司: | 北京連城創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254 | 代理人: | 劉伍堂 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 排氣 連續(xù) 拉伸 模料帶 鏈接 一步 模具 | ||
本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種排氣連續(xù)拉伸模料帶鏈接處一步?jīng)_切模具,包括上模座、上墊板、上夾板、切邊沖頭、下模座、彈簧、凹模、內(nèi)脫、刀口,上模座的底部從上至下固定有上墊板和上夾板,切邊沖頭嵌設(shè)在上夾板的凹槽內(nèi),并與上墊板固定,切邊沖頭的刀口面上設(shè)有臺(tái)階,臺(tái)階的內(nèi)徑和外徑上均設(shè)有上刀口,臺(tái)階的內(nèi)徑和外徑之間設(shè)有料帶鏈接點(diǎn),下模座的頂部安裝有凹模和內(nèi)脫。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,利用切邊沖頭刀口面做臺(tái)階,內(nèi)外直徑均為上刀口,配合內(nèi)脫的凸臺(tái)邊的下刀口,實(shí)現(xiàn)一步?jīng)_切,縮短了模具的長(zhǎng)度,降低了模具的成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種排氣連續(xù)拉伸模料帶鏈接處一步?jīng)_切模具。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)常規(guī)的工藝是在素材上沖切兩處拉伸模料帶鏈接處。對(duì)設(shè)計(jì)、加工、裝配都增加了工作量,延長(zhǎng)模具制作周期和模具成本上漲。
因此,需要設(shè)計(jì)一種排氣連續(xù)拉伸模料帶鏈接處一步?jīng)_切模具,以減少?zèng)_切工藝步驟。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種排氣連續(xù)拉伸模料帶鏈接處一步?jīng)_切模具,以減少?zèng)_切工藝步驟。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是一種排氣連續(xù)拉伸模料帶鏈接處一步?jīng)_切模具,包括上模座、上墊板、上夾板、切邊沖頭、下模座、彈簧、凹模、內(nèi)脫、刀口,其特征在于:上模座的底部從上至下固定有上墊板和上夾板,切邊沖頭嵌設(shè)在上夾板的凹槽內(nèi),并與上墊板固定,切邊沖頭的刀口面上設(shè)有臺(tái)階,臺(tái)階的內(nèi)徑和外徑上均設(shè)有上刀口,臺(tái)階的內(nèi)徑和外徑之間設(shè)有料帶鏈接點(diǎn),下模座的頂部安裝有凹模和內(nèi)脫,凹模環(huán)繞在內(nèi)脫外,內(nèi)脫的底部與下模座之間設(shè)有彈簧,內(nèi)脫的凸臺(tái)邊上設(shè)有下刀口。
所述的上模座與所述的上墊板和上夾板之間采用螺絲固定。
所述的下模座的底部從上至下固定有下墊板和下托板。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,設(shè)計(jì)了排氣連續(xù)拉伸模料帶鏈接處一步?jīng)_切模具,利用切邊沖頭刀口面做臺(tái)階,內(nèi)外直徑均為上刀口,配合內(nèi)脫的凸臺(tái)邊的下刀口,實(shí)現(xiàn)一步?jīng)_切,縮短了模具的長(zhǎng)度,降低了模具的成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1 為本實(shí)用新型的開模結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的閉模結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型沖頭的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
參見圖1-3,本實(shí)用新型是一種排氣連續(xù)拉伸模料帶鏈接處一步?jīng)_切模具,包括上模座、上墊板、上夾板、切邊沖頭、下模座、彈簧、凹模、內(nèi)脫、刀口,上模座1的底部從上至下固定有上墊板2和上夾板3,上模座1與上墊板2和上夾板3之間采用螺絲10固定切邊沖頭11嵌設(shè)在上夾板3的凹槽內(nèi),并與上墊板2固定,切邊沖頭11的刀口面上設(shè)有臺(tái)階,臺(tái)階的內(nèi)徑和外徑上均設(shè)有上刀口,臺(tái)階的內(nèi)徑和外徑之間設(shè)有料帶鏈接點(diǎn)12,下模座6的頂部安裝有凹模和內(nèi)脫5,凹模環(huán)繞在內(nèi)脫5外,內(nèi)脫5的底部與下模座6之間設(shè)有彈簧7,內(nèi)脫5的凸臺(tái)邊上設(shè)有下刀口4。下模座6的底部從上至下固定有下墊板8和下托板9。
本實(shí)用新型中,上模切邊沖頭11做大于材料厚1.5倍刺破臺(tái)階,臺(tái)階的內(nèi)徑和外徑之間的料帶鏈接點(diǎn)12有4處45o料帶鏈接點(diǎn)用于讓位,防止料帶被切斷,使模具向下閉合進(jìn)行沖切料片后,能順利的托住產(chǎn)品到下工序。
本實(shí)用新型在工作時(shí),切邊沖頭11下壓,切邊沖頭11把料帶貼在內(nèi)脫5上,料帶被上、下刀口切斷,料帶卡在凹模中。開模時(shí),內(nèi)脫5受彈簧7的推力向上頂,把料帶頂出模面。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了排氣連續(xù)拉伸模料帶鏈接處一步?jīng)_切模具,利用切邊沖頭11刀口面做臺(tái)階,內(nèi)外直徑均為上刀口,配合內(nèi)脫5的凸臺(tái)邊的下刀口,實(shí)現(xiàn)一步?jīng)_切,縮短了模具的長(zhǎng)度,降低了模具的成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
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