[實用新型]一種機制砂尾料研磨處理系統

有效

• 申請號: 201922353509.5
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN211514818U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 何建喬;王建軍;韓玉;池浩;翁貽令;馮春萌;凌忠;黃俊富;袁征;李威;黎卓勤;王鋒;黃建斌;王運志;李彩霞;解威威;邵羽;黃朝軍;劉涌;周邦鴻;翟少磊;陸藝
• 申請（專利權）人: 廣西路橋工程集團有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/02;B02C23/08;B02C23/00
• 代理公司: 廣西中知科創知識產權代理有限公司 45130
• 代理人: 牙斐穎

本實用新型屬于公路工程材料處理技術領域，具體公開了一種機制砂尾料研磨處理系統。該機制砂尾料研磨處理系統包括依次連接的第一提升機、第一分選機、磨粉機、收集器和儲存器，所述磨粉機包括第二分選機以及設置在第二分選機下方的研磨機，所述研磨機包括內筒、外筒和研磨室，所述內筒套設在所述外筒內部，所述內筒的內部為緩沖室；所述緩沖室內設有石粉隔板，所述石粉隔板的固定端與所述內筒連接，且所述石粉隔板的自由端朝向所述研磨室。該機制砂尾料研磨處理系統在生產過程中，避免了合格機制砂尾料再次進入磨粉機，減少設備損耗，并在研磨機內設置石粉隔板，可將不合格石粉迅速形成物料層，大大提高研磨效率。

【技術領域】

本實用新型涉及公路工程材料處理技術領域，特別涉及一種機制砂尾料研磨處理系統。

【背景技術】

天然砂是一種不可再生的地方資源，隨著國家基本建設規模的日益擴大和農田、河道環境保護措施的逐步加強，天然砂資源的使用受到限制。天然砂幾十年的過度開采對河道帶來毀滅性的破壞，嚴重影響河床穩定和防洪安全，目前天然砂資源已經大為減少，接近枯竭，混凝土用砂供需矛盾尤為突出。據不完全統計，機制砂在混凝土的使用正逐步增多，2008年以來我國砂石用量逐年增加，砂石骨料總用量已超過200億噸，機制砂用量占砂石總用量的比例也逐年增加，機制砂用量超過180億噸，占比接近90％。預計3-5年后，機制砂將完全替代天然砂。

機制砂生產過程不可避免的產生大量尾料，目前制砂設備的生產率為15％-35％之間，每年全國將產生不少于40億噸尾料。路基回填、水泥摻合等方法僅可以消耗50％左右，堆放填埋仍是最主要的處理方式，嚴重影響耕地、林地生態恢復，機制砂尾料環境污染和資源浪費問題已十分嚴峻。

為解決石灰石機制砂尾料環境污染問題，研究人員將石灰石機制砂尾料研磨處理形成符合《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》GB/T 35164-2017要求的石灰石粉。機制砂尾料在研磨時需要對含水率進行嚴格控制，若含水率高于1.5％，將降低研磨效率，同時會出現結塊現象最終堵塞儲存器，而機制砂尾料含水率變化較大，通常在0.5-3％范圍內，因此現有的生產線難以滿足生產需求。機制砂尾料還具有顆粒小等特點(≤45μm的質量占比大于50％)，普通的球磨機和雷蒙磨機在研磨時，密閉倉室的強風和負壓狀態使得大量顆粒懸浮，極大的阻礙分選通道，導致工作效率降低、能耗增加，同時研磨質量失控。

例如，中國發明專利申請CN 108816483A公開的一種機制砂生產系統，其包括振動給料機、粗碎機、精碎機、主制砂機和風力選粉裝置，該機制砂生產系統通過優化生產工藝，對物料進行不同處理，然后通過對物料進行分級篩分，逐步篩選出符合粒徑要求的物料，防止合格物料被重復破碎研磨，雖然該系統在一定程度上提高了成砂率、減少了能耗，但是該生產系統在第一次磨粉前并未先進行篩分工作以將初始合格的尾料篩分出來，使得所有原料均經過粗碎、精碎后在開始分級篩分，增加了粗碎機和精碎機的損耗，且該生產系統在物料粉碎過程中也沒有解決倉室內存在大量顆粒懸浮，阻礙設備運行等問題，進一步降低了工作效率、增加了能耗。

【實用新型內容】

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種機制砂尾料研磨處理系統，該機制砂尾料研磨處理系統在生產過程中，避免了合格機制砂尾料再次進入磨粉機，減少設備損耗，并在研磨機內設置石粉隔板，可將不合格石粉迅速形成物料層，大大提高研磨效率；該處理系統將提高石粉研磨工作效率50％以上，并大大降低能耗和生產成本。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：