[實用新型]陶瓷軸壓制自動取件設備有效
| 申請號: | 201922352815.7 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN211616067U | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發明(設計)人: | 顏玲富 | 申請(專利權)人: | 蘇州晶瓷超硬材料有限公司 |
| 主分類號: | B28B13/06 | 分類號: | B28B13/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 壓制 自動 設備 | ||
本實用新型公開了一種陶瓷軸壓制自動取件設備,包括底座、水平氣缸一、升降氣缸、水平氣缸二和數個氣動夾爪,水平氣缸一固定在底座上,其帶動升降氣缸升降,升降氣缸的伸縮桿與一基座固連,水平氣缸二固定在基座中,數個氣動夾爪等距安裝于一塊載板的一側,載板的另一側設置有上下排列的兩只鉸接座,水平氣缸二的伸縮桿與上鉸接座連接,基座與下鉸接座連接。本實用新型采用三只氣缸和數只氣動夾爪作為動力元件,能夠代替人工將陶瓷軸從模具中自動取出,不僅提高了取件效果,還消除了工傷風險。
技術領域
本實用新型屬于陶瓷件生產技術領域,尤其是涉及一種陶瓷軸壓制自動取件設備。
背景技術
陶瓷軸在模具中自動壓制成型。開模后,具有內孔的陶瓷軸隨上壓頭上行離開型腔,沒有內孔的陶瓷軸則留在型腔中。目前,將陶瓷軸從上壓頭上拔出或者將陶瓷軸從型腔中取出均由人工手動完成,不僅取件效率低,而且還存在著模具誤合模造成工傷的風險。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:提供一種可代替人工從模具中自動取出陶瓷軸的取件設備。
為達前述目的,本實用新型提供的技術方案如下:
陶瓷軸壓制自動取件設備,包括底座、水平氣缸一、升降氣缸、水平氣缸二和數個氣動夾爪,所述水平氣缸一固定在所述底座上,其帶動所述升降氣缸升降,所述升降氣缸的伸縮桿與一基座固連,所述水平氣缸二固定在所述基座中,數個所述氣動夾爪等距安裝于一塊載板的一側,所述載板的另一側設置有上下排列的兩只鉸接座,所述水平氣缸二的伸縮桿與上鉸接座連接,所述基座與下鉸接座連接。
在本技術方案中,水平氣缸一驅動氣動夾爪伸入模具內夾取陶瓷軸,然后升降氣缸驅動氣動夾爪上升將陶瓷軸動型腔中取出,或者驅動氣動夾爪下降將陶瓷軸從上壓頭上拔出,水平氣缸一帶著氣動夾爪復位,最后水平氣缸二的伸縮桿伸出使氣動夾爪向下旋轉90°,氣動夾爪將陶瓷軸松開完成取件。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:采用三只氣缸和數只氣動夾爪作為動力元件,能夠代替人工將陶瓷軸從模具中自動取出,不僅提高了取件效果,還消除了工傷風險。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1是實施例一中陶瓷軸壓制自動取件設備的側視圖;
圖2是實施例二中陶瓷軸壓制自動取件設備的側視圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
實施例一
請參閱圖1所示的陶瓷軸壓制自動取件設備,包括底座10、水平氣缸一20、升降氣缸30、水平氣缸二40和數個氣動夾爪50,水平氣缸一20固定在底座10上,其帶動升降氣缸30升降,升降氣缸30的伸縮桿與一基座60固連,水平氣缸二40 固定在基座60中。氣動夾爪50的每個手指上各安裝有一夾板,夾板的內側各安裝有一橡膠墊。數個氣動夾爪50等距安裝于一塊載板70的一側,載板的另一側設置有上下排列的兩只鉸接座,水平氣缸二40的伸縮桿與上鉸接座80連接,基座60與下鉸接座90連接。
上述取件設備的運行流程是:
第一步,水平氣缸一20驅動氣動夾爪50伸入模具內夾取陶瓷軸;
第二步,升降氣缸30驅動氣動夾爪50上升將陶瓷軸動型腔中取出,或者驅動氣動夾爪50下降將陶瓷軸從上壓頭上拔出;
第三步,水平氣缸一20帶著氣動夾爪50復位;
第四步,水平氣缸二40的伸縮桿伸出使氣動夾爪50向下旋轉90°;
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