[實(shí)用新型]電加熱型烘筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922334687.3
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211503241U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃豪宇;高衛(wèi)東;潘如如;孫順遠(yuǎn);王正虎
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰祥盛紡印機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/18;F24H9/00;D06C17/00
• 代理公司: 無錫中瑞知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32259
• 代理人: 陸平

本實(shí)用新型涉及到一種電加熱型烘筒，包括外筒體，外筒體的兩端分別通過端板封閉，兩端板上分別連接有轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述外筒體內(nèi)部同軸設(shè)置有一個(gè)內(nèi)筒體，內(nèi)筒體與外筒體之間形成環(huán)形腔體，任一端板或外筒體上開設(shè)有與環(huán)形腔體連通的進(jìn)油孔，進(jìn)油孔上可拆卸地密封連接有封蓋，所述環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)置有若干根電加熱管。由于采用了電加熱管作為熱源，因此可大大提高外筒體表面溫度，提高預(yù)縮效果，且采用電加熱管作為熱源對壓力沒有要求，因此可消除烘筒外表面鼓起的現(xiàn)象，同時(shí)，在環(huán)形腔體內(nèi)注入導(dǎo)熱油能夠均勻吸收熱量并將熱量均勻傳遞到烘筒外表面上，從而使得烘筒外表面溫度均勻。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電加熱型烘筒。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的烘筒通常是采用蒸汽直接加熱，由于蒸汽加熱時(shí)存在一定壓力，因此烘筒外圓周壁經(jīng)常會出現(xiàn)漲鼓現(xiàn)象，該現(xiàn)象在烘筒的中部尤為明顯，導(dǎo)致烘筒輥面軸向不同位置的筒體直徑不一致，從而導(dǎo)致預(yù)縮機(jī)生產(chǎn)時(shí)在承壓輥軸向上的左中右布面張力不一致，牽伸量存在不一致，影響織物表面質(zhì)量。

預(yù)縮機(jī)生產(chǎn)時(shí)因加熱蒸汽自身的熱值、承壓輥筒體厚度及筒體材料導(dǎo)熱系數(shù)的影響，對于具有較高溫度要求的烘筒而言，蒸汽直接加熱的溫度往往達(dá)不到使用要求，采用蒸汽直接加熱，烘筒表面溫度一般為105℃左右，如果要進(jìn)一步提高表面溫度，則需要進(jìn)一步加大烘筒內(nèi)部蒸汽的壓力，這對于烘筒而言是不切實(shí)際的，會大大增加烘筒使用的危險(xiǎn)性，且會使烘筒外形進(jìn)一步鼓起，造成預(yù)縮織物表面質(zhì)量進(jìn)一步下降。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能避免承壓輥表面鼓起、且能夠使承壓輥表面溫度均勻及能滿足不同織物預(yù)縮時(shí)所需承壓輥表面溫度的電加熱型烘筒。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：電加熱型烘筒，包括外筒體，外筒體的兩端分別通過端板封閉，兩端板上分別連接有轉(zhuǎn)軸，所述外筒體內(nèi)部同軸設(shè)置有一個(gè)內(nèi)筒體，內(nèi)筒體與外筒體之間形成環(huán)形腔體，環(huán)形腔體內(nèi)灌注有導(dǎo)熱油，所述電加熱型烘筒還包括用于加熱導(dǎo)熱油的加熱裝置。

作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)筒體的兩端固定連接在兩端板上，任一端板或外筒體上開設(shè)有與環(huán)形腔體連通的進(jìn)油孔，進(jìn)油孔上可拆卸地密封連接有封蓋，所述加熱裝置為多根軸向均布于環(huán)形腔體內(nèi)的電加熱管，各電加熱管固定連接在任一端板上，所有電加熱管的電源線集中到臨近的轉(zhuǎn)軸處，通過一個(gè)連接在轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電連接器與電源連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)筒體的兩端分別固定連接在兩端板上，任一端板或外筒體上開設(shè)有與環(huán)形腔體連通的進(jìn)油孔，進(jìn)油孔上可拆卸地密封連接有封蓋，所述加熱裝置為多根電加熱管，多根電加熱管分別固定插接在內(nèi)筒體上，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)線孔，導(dǎo)線孔一端連通內(nèi)筒體內(nèi)部，另一端與外界連通，所有電加熱管的電源線集中收集在導(dǎo)線孔內(nèi)，并通過連接在轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電連接器與電源連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電連接器為單進(jìn)多出大電流導(dǎo)電滑環(huán)。

作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)筒體的兩端分別固定連接在兩端板上，所述加熱裝置為電加熱管，兩轉(zhuǎn)軸均為空心軸，內(nèi)筒體的兩端分別開設(shè)有入口和出口，入口和出口分別通過管路與兩轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端連通，兩轉(zhuǎn)軸的外端通過管路與油泵、油槽串接，形成循環(huán)回路，所述電加熱管設(shè)置在油槽內(nèi)，對油槽內(nèi)存儲的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在烘筒內(nèi)同軸設(shè)置內(nèi)筒體，并在內(nèi)筒體與外筒體之間設(shè)置電加熱管，在使用時(shí)，可往內(nèi)筒體與外筒體之間的環(huán)形腔體內(nèi)注入導(dǎo)熱油，通過電加熱管對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，利用導(dǎo)熱油將熱量傳導(dǎo)至外筒體表面，對織物進(jìn)行預(yù)縮處理。由于采用了電加熱管作為熱源，因此可大大提高外筒體表面溫度，提高預(yù)縮效果，且采用電加熱管作為熱源對壓力沒有要求，因此可消除烘筒外表面鼓起的現(xiàn)象，同時(shí)，導(dǎo)熱油能夠均勻吸收熱量并將熱量均勻傳遞到烘筒外表面上，從而使得烘筒外表面溫度均勻。

附圖說明：