[實用新型]全自動雙軌防火窗耐火材料填充系統

有效

• 申請號: 201922332160.7
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN211844965U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 樊國辰;郭建軍
• 申請（專利權）人: 河南金昌幕墻門窗工程有限公司
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 吳錦德

本實用新型公開了一種全自動雙軌防火窗耐火材料填充系統，包括有機架、工作臺、成型推料軌、填充推料軌和下料機構；填充推料軌道穿過工作臺水平設置；工作臺上還設置有耐火塊成型裝置；成型推料軌內設置有第一推料機構；第一推料機構將耐火材料推送至耐火塊成型裝置內；填充推料軌上設置有第二推料機構；第二推料機構將耐火塊推入型材內；填充推料軌上設置有用以固定型材的定位組件；本實用新型所采取的技術方案解決了采用直接灌裝的方式將耐火材料粉體填充到型腔中時，會由于耐火粉體材料的無定型狀而不能快速在型腔內壓實導致填充效率低的問題同時粉體的耐火材料也容易產生揚塵導致環境污染的問題。

技術領域

本實用新型涉及防火窗加工設備技術領域，具體涉及一種全自動雙軌防火窗耐火材料填充系統。

背景技術

防火窗是指在一定時間內，連同框架能滿足耐火穩定性和耐火完整性要求的窗。現有的防火窗大多采用鋁合金型材作為框架材質，由于其型材內存在型腔，可通過在型腔內填充耐火材料的方式，提高防火窗框的耐熱耐火性能。目前斷橋鋁合金非隔熱防火窗型腔內大多填充的都是重質灌注料、鋼襯以及液態硅膠等材料。以上材料都有其適用的優點，也有自身難以克服的缺點。重質灌注料強度好，但是重質灌注料隔熱性能太差，而且增加了整體重量，特別是窗扇，重量增大后對五金及閉窗器的承受能力是一個考驗，并且市面上的重質灌注料品質參差不齊，有些根本沒有考慮鋁合金的侵蝕問題，所以有些灌注料在短時間內就對鋁合金窗造成了嚴重侵蝕。加裝鋼襯強度雖然好了，但是鋼襯的重量也是特別重，并且鋼襯遇高溫后容易彎曲，對鋁合金防火門窗造成二次傷害，從而造成發生火災的情況之下不一定能達到規定的防火時間。液態硅膠填充性能好，但是其狀態為果凍形態，沒有結構強度，不能對防火門窗的防火玻璃進行有效的支撐。

為了改善填充效果，可通過將各種耐火粉料填充到型腔內；采用直接灌裝的方式將耐火材料粉體填充到型腔中時，會由于耐火粉體材料的無定型狀而不能快速在型腔內壓實導致填充效率低的問題同時粉體的耐火材料也容易產生揚塵導致環境污染的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動雙軌防火窗耐火材料填充系統，解決采用直接灌裝的方式將耐火材料粉體填充到型腔中時，會由于耐火粉體材料的無定型狀而不能快速在型腔內壓實導致填充效率低的問題同時粉體的耐火材料也容易產生揚塵導致環境污染的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種全自動雙軌防火窗耐火材料填充系統，包括有機架、工作臺、成型推料軌、填充推料軌和下料機構；所述下料機構設置在成型推料軌道一端上方；所述成型推料軌另一端與工作臺一側連接；所述填充推料軌道穿過工作臺水平設置；所述工作臺上還設置有耐火塊成型裝置；所述成型推料軌內設置有第一推料機構；所述第一推料機構將耐火材料推送至耐火塊成型裝置內；所述填充推料軌上設置有第二推料機構；所述第二推料機構將耐火塊推入型材內；所述填充推料軌上設置有用以固定型材的定位組件；

進一步的，所述耐火塊成型裝置包括有接料通道、模腔調節機構和壓料機構；所述接料通道設置在工作臺上；所述模腔調節機構上下活動設置接料通道內；所述壓料機構上下活動設置在接料通道上方；

進一步的，所述模腔調節機構包括有第一液壓缸、第一伸縮桿和抵塊；所述第一液壓缸通過支撐板設置在工作臺下方；所述第一伸縮桿一端連接第一液壓缸且另一端連接抵塊；所述抵塊與接料通道相適配；所述抵塊與接料通道形成深度可調節的模腔；

進一步的，所述壓料機構包括有第二液壓缸、第二伸縮桿和壓塊；所述第二液壓缸通過支架設置在工作臺上方；所述第二伸縮桿一端與第二液壓缸連接且另一端與壓塊連接；所述壓塊在接料通道上方上下往復；所述壓塊與接料通道對應設置；

進一步的，所述第一推料機構包括有第三液壓缸、第三伸縮桿和第一推料部；所述第三液壓缸安裝在成型推料軌遠離工作臺一端；所述第三伸縮桿一端與第三液壓缸連接且另一端與第一推料部連接；所述推料部下端邊緣向兩側水平延伸有刮料板；所述刮料板下表面設置有軟質的清潔毛刷；所述清潔毛刷與成型推料軌底部接觸；