[實用新型]一種定量澆鑄裝置

有效

• 申請號: 201922316334.0
• 申請日: 2019-12-21
• 公開（公告）號: CN211386881U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 梅澤鋒;宋雪建;夏宏梁;孟偉峰;王曉旗;劉仲華
• 申請（專利權）人: 江蘇江南鐵合金有限公司
• 主分類號: B22D39/00
• 分類號: B22D39/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 李德濺;夏平

本實用新型公開了一種定量澆鑄裝置，其特征在于：該定量澆鑄裝置包括設置在熔煉爐（1）的出水口（2）處的澆鑄溜槽（3），在澆鑄溜槽（3）的出口側下方設有澆鑄模具（4），在澆鑄模具（4）上設有液位檢測儀（5）且液位檢測儀（5）通過線路與控制器（6）相連接，且控制器（6）通過線路與控制出水口（2）開合的閥門執行機構（7）相連接。本實用新型的定量澆鑄裝置通過控制器與閥門執行機構和液位檢測儀聯動，實現定量澆鑄的功能，該定量澆鑄裝置的結構新穎，可實現自動澆鑄，且澆鑄量控制精度高，可有效提高產品質量。

技術領域

本實用新型涉及鋅合金錠澆鑄設備技術領域，具體地說是一種鋅合金錠定量澆鑄裝置。

背景技術

鋅合金錠澆鑄主要有人工澆鑄方式。人工澆鑄：熔煉爐將鋅錠及添加合金熔化至熔融液態并去雜，人工用行車的吊具將裝滿鋅合金液的澆包吊起轉運至澆鑄區域，人工進行把吊澆鑄。澆鑄量的多少由人工操作按鈕進行點動控制。人工澆鑄，由于鋅合金液具有較高的導熱系數，冷凝非常迅速，因此在人工澆鑄的過程中需要作業人員由非常快的反應速度，一旦操作上稍有偏差將有可能澆鑄出廢錠，操作人員的體力消耗較大；經常會出現澆鑄量過大或過小，導致澆鑄出來的鋅合金錠的重量不達標，產生廢品。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種鋅合金錠定量澆鑄裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的：

一種定量澆鑄裝置，其特征在于：該定量澆鑄裝置包括設置在熔煉爐的出水口處的澆鑄溜槽，在澆鑄溜槽的出口側下方設有澆鑄模具，在澆鑄模具上設有液位檢測儀且液位檢測儀通過線路與控制器相連接，且控制器通過線路與控制出水口開合的閥門執行機構相連接。

所述的澆鑄模具放置在輸送線上，且輸送線采用輸送執行機構驅動行進。

所述的輸送線正對澆鑄溜槽位置處的支架上設有靜止設置的澆鑄工位檢測器，該澆鑄工位檢測器通過線路與控制器相連接。

所述的輸送執行機構通過線路與控制器相連接。

本實用新型相比現有技術有如下優點：

本實用新型的定量澆鑄裝置通過控制器與閥門執行機構和液位檢測儀聯動，實現定量澆鑄的功能，該定量澆鑄裝置的結構新穎，可實現自動澆鑄，且澆鑄量控制精度高，可有效提高產品質量。

附圖說明

附圖1為本實用新型的定量澆鑄裝置的結構原理圖；

附圖2為本實用新型的定量澆鑄裝置的結構示意圖。

其中：1—熔煉爐；2—出水口；3—澆鑄溜槽；4—澆鑄模具；5—液位檢測儀；6—控制器；7—閥門執行機構；8—輸送線；9—輸送執行機構；10—支架；11—澆鑄工位檢測器。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-2所示：一種定量澆鑄裝置，該定量澆鑄裝置包括設置在熔煉爐1的出水口2處的澆鑄溜槽3，在澆鑄溜槽3的出口側下方設有澆鑄模具4，在澆鑄模具4上設有液位檢測儀5且液位檢測儀5通過線路與控制器6相連接，且控制器6通過線路與控制出水口2開合的閥門執行機構7相連接。

為了提高澆鑄模具4的運轉效率，在澆鑄溜槽3的出口側下方設置一條運轉澆鑄模具4的輸送線8，且輸送線8采用輸送執行機構9驅動行進，輸送執行機構9通過線路與控制器6相連接，使用時將澆鑄模具4放置在輸送線8上即可。另外在輸送線8正對澆鑄溜槽3位置處的支架10上設有靜止設置的澆鑄工位檢測器11，該澆鑄工位檢測器11通過線路與控制器6相連接，以確保空的澆鑄模具4輸送到澆鑄溜槽3的出口側下方時，澆鑄工位檢測器11反饋信號給控制器6，控制器6輸送停止信號給輸送執行機構9，使得輸送線8能及時停止運行，對空的澆鑄模具4進行定位。