[實用新型]一種磁鋼鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201922284872.6
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211708155U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 張升輝;杜大生
• 申請（專利權）人: 東陽市橫店友聯磁業有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q3/06;B23Q11/10;B23Q11/00
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 賀龍萍

本實用新型提供了一種磁鋼鉆孔裝置，屬于磁鋼制造技術領域。它解決了現有常用的磁鋼鉆孔裝置操作不便，容易發生故障，給生產的順利進行帶來不便的問題。本實用新型包括底座，底座上設有用于夾持磁鋼的夾具，夾具兩側設有鉆孔機構，鉆孔機構連接有第一驅動機構，第一驅動機構可推動鉆孔機構沿底座長度方向做往復運動，夾具其中一側還設有物料收集斗。本實用新型具有操作方便、運行穩定、加工效果好的優點。

技術領域

本實用新型屬于磁鋼制造技術領域，具體涉及一種磁鋼鉆孔裝置。

背景技術

在磁鋼的生產過程中，需要對磁鋼成品進行鉆孔處理，常用的磁鋼鉆孔裝置操作不便，容易發生故障，給生產的順利進行帶來不便。因此，有必要對這種磁鋼鉆孔裝置進行結構優化，以克服上述缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種操作方便、運行穩定、加工效果好的磁鋼鉆孔裝置。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種磁鋼鉆孔裝置，其特征在于，包括底座，所述的底座上設有用于夾持磁鋼的夾具，所述的夾具兩側設有鉆孔機構，所述的鉆孔機構連接有第一驅動機構，所述的第一驅動機構可推動鉆孔機構沿底座長度方向做往復運動，所述的夾具其中一側還設有物料收集斗。加工時，將待加工的磁鋼塞入夾具中，通過夾具將磁鋼進行夾緊，然后開啟夾具兩側的鉆孔機構，通過兩邊的第一驅動機構驅動兩個鉆孔機構向夾具方向移動并對磁鋼進行鉆孔，鉆孔過程中工人可通過水槍對磁鋼和鉆頭部位進行冷卻，加工完成后，塞入下一個待加工的磁鋼，上一個加工完成的磁鋼被頂出掉落到物料收集斗內。采用上述結構的設置，具有操作方便、運行穩定的優點，而且采用兩個鉆孔機構同時對磁鋼進行鉆孔，鉆孔效率高，只需設置好第一驅動機構的行程即可避免兩個鉆頭相撞接觸。其中第一驅動機構優選為市面上常見的氣缸或者油缸，第一驅動機構通過螺栓等連接件固定在底座上或者工廠地面上，而且底座上設有用于鉆孔機構滑動的滑槽，其中鉆孔機構為常見的鉆孔電機加鉆頭的結構。

進一步的，所述的夾具上還設有用于對磁鋼進行壓緊的第二驅動機構，所述的第二驅動機構設置于夾具頂部。這里的第二驅動機構優選為氣缸或者液壓缸，通過氣缸或者液壓缸的活塞桿帶動能夠夾持住磁鋼的夾持件，夾持件優選為可拆卸式的，方便更換，能夠適合多種型號的磁鋼加工。

優選的，所述的第二驅動機構包括夾緊頭，所述的夾緊頭上設有吻合磁鋼的輪廓。夾緊頭螺紋連接第二驅動機構的活塞桿，在本實施例中，夾緊頭頭部為圓弧形的輪廓，能夠更好地夾持住圓柱形的磁鋼。

進一步的，所述的底座上還設有自動上料機構，所述的自動上料機構包括設置于底座上的輸送軌道和對接輸送軌道的磁鋼吸取機構，所述的磁鋼吸取機構包括殼體，所述的殼體上安裝有第三驅動機構，所述的第三驅動機構上設有用于吸取磁鋼的電磁鐵，所述的殼體還連接有第四驅動機構，所述的第四驅動機構可帶動殼體沿底座寬度方向做往復運動。這個輸送軌道可以是傳統的輸送帶機構，又或者是靠重力使得磁鋼在輸送軌道滑動，然后被第三驅動機構上的電磁鐵吸取，不斷進入到殼體內，其中第三驅動機構優選為氣缸或者液壓缸，在氣缸或者液壓缸的活塞桿上安裝通電的電磁鐵，當電磁鐵運作時，電磁鐵吸取磁鋼并將磁鋼吸入殼體內，然后殼體通過第四驅動機構運動到夾具所在位置，電磁鐵斷電，第三驅動機構將磁鋼推入到夾具上并將上一個已加工完的磁鋼推入到物料收集斗內，夾具動作將磁鋼夾緊，然后殼體復位，從而實現磁鋼的自動上料，無需人工上料，大大提高了生產效率。其中第四驅動機構優選為市面上常見的氣缸或者液壓缸。

進一步的，所述的殼體內設有用于放置磁鋼的容腔，所述的容腔內安裝有第三驅動機構上的電磁鐵，所述的電磁鐵可將磁鋼從輸送軌道上吸入容腔內。容腔能夠對磁鋼起到一定的定位作用，使得磁鋼被電磁鐵吸住后能夠順利地被推入到夾具內。