[實用新型]一種生產(chǎn)用可連續(xù)封口的封口機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922279230.7
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211869868U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 孫立春
• 申請（專利權）人: 維泰克科技（武漢）有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10;B65B51/32
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本實用新型公開了一種生產(chǎn)用可連續(xù)封口的封口機，包括封口機架、輸送臺和底座，所述輸送臺的內(nèi)部橫向設置有傳送帶，所述底座頂端的背面豎向安裝有封口機架，且封口機架內(nèi)部正面的下端橫向設置有粘合凹槽，且引導輪一側的封口機架內(nèi)部均設置有印花輪，所述印花輪一側的封口機架內(nèi)部均設置有主動帶輪，所述降溫箱一側的封口機架內(nèi)部均設置有壓緊輪，所述清潔箱一側的封口機架內(nèi)部均設置有從動帶輪，且封口機架靠近主動帶輪一側的中間位置處橫向設置有進料口。本實用新型通過在降溫箱內(nèi)部設置風機和導熱片，利用導熱片傳遞熱量，并通過風機將熱量吹出裝置外，防止熱熔粘貼后，封口處由于溫度較高依舊很軟，在后續(xù)傳送過程中，封口處容易褶皺。

技術領域

本實用新型涉及封口機技術領域，具體為一種生產(chǎn)用可連續(xù)封口的封口機。

背景技術

連續(xù)封口機適用于各類大小包裝的封口，可以自動連續(xù)封合多種材料的塑料薄膜，且還可以根據(jù)需要還可以配置壓痕印字輪及計數(shù)裝置，具有高速、高效、低損耗、低污染、自動化等特點，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)用可連續(xù)封口的封口機存在很多問題或缺陷。

第一，傳統(tǒng)的生產(chǎn)用可連續(xù)封口的封口機不能清潔包裝袋口，當口處粘有灰塵時，在熱熔粘貼時容易不牢，降低工作效率。

第二，傳統(tǒng)的生產(chǎn)用可連續(xù)封口的封口機不能快速降溫，熱熔粘貼后，袋口由于溫度較高依舊很軟，在后續(xù)傳送過程中，袋口容易褶皺。

第三，傳統(tǒng)的生產(chǎn)用可連續(xù)封口的封口機不能調節(jié)傳送帶與封口處距離，不能適用與不同大小產(chǎn)品的包裝封口，實用性較窄。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)用可連續(xù)封口的封口機，以解決上述背景技術中提出的不能清潔包裝袋口、不能快速降溫和不能調節(jié)傳送帶與封口處距離的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生產(chǎn)用可連續(xù)封口的封口機，包括封口機架、輸送臺和底座，所述底座頂端的中間位置處均勻安裝有第一彈簧，且第一彈簧的頂端之間安裝有輸送臺，所述輸送臺的內(nèi)部橫向設置有傳送帶，所述底座頂端的背面豎向安裝有封口機架，且封口機架內(nèi)部正面的下端橫向設置有粘合凹槽，所述粘合凹槽頂端和底端的封口機架內(nèi)部一側均安裝有引導輪，且引導輪一側的封口機架內(nèi)部均設置有印花輪，所述印花輪一側的封口機架內(nèi)部均設置有主動帶輪，且主動帶輪一側的封口機架內(nèi)部均設置有降溫箱，所述降溫箱內(nèi)部的背面均安裝有風機，且降溫箱內(nèi)部靠近粘合凹槽的一端均橫向設置有導熱片，所述導熱片遠離粘合凹槽的一端均勻安裝有散熱翅片，所述降溫箱一側的封口機架內(nèi)部均設置有壓緊輪，且壓緊輪一側的封口機架內(nèi)部均設置有加熱塊，所述加熱塊一側的封口機架內(nèi)部均設置有清潔箱，且清潔箱的內(nèi)部均設置有清潔滾輪，所述清潔箱一側的封口機架內(nèi)部均設置有從動帶輪，且封口機架靠近主動帶輪一側的中間位置處橫向設置有進料口。

優(yōu)選的，所述清潔箱內(nèi)部遠離粘合凹槽的一端均安裝有第二彈簧，且第二彈簧靠近粘合凹槽的一端之間橫向安裝有活動板，所述活動板靠近粘合凹槽一端的中間位置處均豎向安裝有連接桿，且連接桿靠近粘合凹槽一端均分別通過轉軸與清潔滾輪的兩端定連接。

優(yōu)選的，所述降溫箱內(nèi)部遠離粘合凹槽一端的兩側均安裝有固定箱，且固定箱的內(nèi)部均安裝有第三彈簧，所述第三彈簧靠近粘合凹槽的一端均安裝有活動桿，且活動桿底端均與導熱片頂端的一側焊接。

優(yōu)選的，所述底座底端的四個拐角處均安裝有萬向輪，且萬向輪的內(nèi)部均設置有制動裝置。

優(yōu)選的，所述封口機架內(nèi)部正面兩側的下端均設置有滑槽，且滑槽內(nèi)部均設置有與滑槽相配合的滑塊，并且滑塊靠近輸送臺一端均與輸送臺一端的中間位置處焊接。