[實用新型]固閥塔盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922276811.5
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN211725259U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王炳華
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市華誠石化設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D3/16
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 汪任飛

本實用新型涉及一種固閥塔盤，其包括塔板、固閥，所述固閥上設(shè)有導(dǎo)向裝置。所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向蓋與連接腿，所述導(dǎo)向蓋設(shè)置在閥孔上方，所述導(dǎo)向蓋呈圓形，所述導(dǎo)向蓋的外周壁設(shè)置為半圓形鋸齒，所述連接腿分別固定連接在導(dǎo)向蓋靠近塔板以及導(dǎo)向蓋遠離塔板的一側(cè)，所述導(dǎo)向蓋與閥蓋通過連接腿連接。本實用新型具有提高傳質(zhì)效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及塔盤的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種固閥塔盤。

背景技術(shù)

塔盤上的固閥一般是由沖壓形成的，主要應(yīng)用于氣液的分離。主要工作原理：使塔盤下上升的氣體不直接垂直沖向塔盤上流動的液體，而使上升的氣體通過固閥后沿塔盤面橫向分散進入液體，以增加氣液接觸的時間，從而將液體中的組分有效分離出來。

現(xiàn)有的一種固閥塔盤，如圖1所示，包括塔板1、固閥2，所述固閥2在塔板1上均勻設(shè)有若干個，所述固閥2包括閥蓋201與閥腿202，所述閥蓋201固定連接在塔板1上，所述塔板1上開設(shè)有閥孔101，所述閥孔101對應(yīng)開設(shè)在閥蓋201的下方，所述閥蓋201的外周壁固定連接有閥腿202，所述閥腿202沿閥蓋201的外周壁設(shè)有若干個，所述閥蓋201與塔板1之間設(shè)有空隙。工作時，氣體由塔盤的下方向上運動，從閥蓋201與塔盤之間的空隙以及通孔向上運動，塔盤上方的液體首先流到閥蓋201上，沿閥蓋201橫向運動，之后與氣體接觸，從而完成氣液傳質(zhì)。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：在實際使用時，塔盤下方的氣體直接從通孔穿出，快速與閥蓋201上方的液體接觸，使得氣液的接觸時間較短，從而導(dǎo)致傳質(zhì)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種固閥塔盤，具有提高傳質(zhì)效率的效果。

本實用新型的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種固閥塔盤，包括塔板、固閥，所述固閥上設(shè)有導(dǎo)向裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，氣體由塔板下方經(jīng)閥孔向上運動，流入導(dǎo)向裝置，液體由塔板上方向下運動，液體流入到固閥上的導(dǎo)向裝置內(nèi)，氣液兩相在導(dǎo)向裝置內(nèi)發(fā)生碰撞，發(fā)生氣液傳質(zhì)。本實用新型通過導(dǎo)向裝置的設(shè)置，具有提高傳質(zhì)效率的效果。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向蓋與連接腿，所述導(dǎo)向蓋設(shè)置在閥孔上方，所述導(dǎo)向蓋呈圓形，所述導(dǎo)向蓋的外周壁設(shè)置為半圓形鋸齒，所述連接腿分別固定連接在導(dǎo)向蓋靠近塔板以及導(dǎo)向蓋遠離塔板的一側(cè)，所述導(dǎo)向蓋與閥蓋通過連接腿連接。

通過采用上述技術(shù)方案，塔板下方的氣體通過閥孔向上運動，氣相與導(dǎo)向蓋的外側(cè)壁接觸，半圓形的鋸齒進一步將氣相均勻分散，從而使氣液兩相接觸的更加充分，提高了傳質(zhì)與分離效率。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述導(dǎo)向蓋與閥蓋的上表面之間呈銳角。

通過采用上述技術(shù)方案，傾斜的導(dǎo)向蓋有利于導(dǎo)向蓋上方的液體從導(dǎo)向蓋與閥蓋之間空隙流入閥孔，從而與閥孔內(nèi)向上運動的氣體接觸，提高氣液兩相的傳質(zhì)效率。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述導(dǎo)向蓋上開設(shè)有弧形導(dǎo)向板，所述閥蓋上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔設(shè)置在弧形導(dǎo)向板下方。

通過采用上述技術(shù)方案，氣液兩相經(jīng)閥孔向上升，受到導(dǎo)向蓋的遮擋后，一部分完成氣液傳質(zhì)，另一部分沿導(dǎo)向蓋繼續(xù)向上流動，一部分氣液相在向前流動時會撞擊在弧形導(dǎo)向板上，從而使其中一部分再次完成氣液傳質(zhì)，剩余的氣液相從導(dǎo)向孔內(nèi)流出，與閥孔內(nèi)直接排出的氣液相發(fā)生碰撞，從而再次完成氣液傳質(zhì)，大大增加了氣液相的有效接觸時間，從而提高傳質(zhì)效率。