[實(shí)用新型]一種數(shù)控加工機(jī)床夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922275746.4
• 申請日: 2019-12-18
• 公開（公告）號: CN211680993U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張禹彬;丁路;薛成瑞;曹歆;梁瑜;解長亮
• 申請（專利權(quán)）人: 一汽解放汽車有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201
• 代理人: 李泉宏

一種數(shù)控加工機(jī)床夾具，其特征在于，該夾具主要由主體模塊、可更換基準(zhǔn)塊(5)、鑄鋁方箱(8)、方箱固定壓板(9)和拉緊螺母(12)組成，其中所述的主體模塊為長條狀，兩端開有圓孔，外輪廓為同心的圓弧形狀，圓孔中安裝有高精度滑動軸承(2)，高精度滑動軸承(2)中安裝磁力座(7)，磁力座(7)旁開有坐標(biāo)設(shè)置孔(6)；所述主體模塊安裝在加工平臺(11)的T型槽(10)中，主體模塊下底面設(shè)有排屑流槽，上表面設(shè)置有可更換地基準(zhǔn)塊(5)，主體模塊側(cè)面設(shè)有凸臺，凸臺上加工有若干等間距的安裝基準(zhǔn)孔(3)；通過本實(shí)用新型夾具拉直可減少對方箱拉直過程中的敲擊，延長方箱使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床銑削加工夾具。

背景技術(shù)

在數(shù)控銑削領(lǐng)域，目前普遍采用兩種裝夾方式：

第一種，在機(jī)床上粘接白色定位塊，然后通過機(jī)床在白色定位塊上銑削出一個平面，再將零件放置于機(jī)床，對齊于銑削出的基準(zhǔn)面，然后通過膠水粘接緊固。此方法缺點(diǎn)是：不能重復(fù)定位，膠水處理麻煩。

第二種，定制下圖裝夾用的凳子，凳子下端通過螺栓緊固與T型槽，上端通過壓板將零件緊固在凳子上，緊固之前，需要找正和預(yù)設(shè)坐標(biāo)。此方法缺點(diǎn)是：相對拉直耗時較長，人員操作水平要求高，固定過程中容易發(fā)生位移，導(dǎo)致精度降低，尤其在反復(fù)使用過程中，對夾具反復(fù)拉直過程中所施加外力會對夾具本身造成壽命影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有數(shù)控銑床進(jìn)行非批量式大型零件加工時，找正裝夾操作復(fù)雜，周期長、誤差大的問題。

本實(shí)用新型所采用技術(shù)方案具體如下：

一種數(shù)控加工機(jī)床夾具：主要由主體模塊、可更換基準(zhǔn)塊5、鑄鋁方箱8、方箱固定壓板9和拉緊螺母12組成，

其中所述的主體模塊為長條狀，兩端開有圓孔，外輪廓為同心的圓弧形狀，圓孔中安裝有高精度滑動軸承2，高精度滑動軸承2中安裝磁力座7，磁力座7旁開有坐標(biāo)設(shè)置孔6；所述主體模塊安裝在加工平臺11的T型槽10中，主體模塊下底面設(shè)有排屑流槽，上表面設(shè)置有可更換地基準(zhǔn)塊5，主體模塊側(cè)面設(shè)有凸臺，凸臺上加工有若干等間距的安裝基準(zhǔn)孔3；

鑄鋁方箱8側(cè)面設(shè)有滑槽與主體模塊側(cè)面設(shè)有凸臺配合連接；鑄鋁方箱8下面開口，通過方箱固定壓板9和拉緊螺母12將其固定安裝在加工平臺11上的T型槽10中。

有益效果：

1、通過本實(shí)用新型夾具拉直可減少對方箱拉直過程中的敲擊，延長方箱使用壽命。

2、主體模塊在轉(zhuǎn)動時無需二次校準(zhǔn)，單次機(jī)床運(yùn)動即可拉直坐標(biāo)，新員工上手快，操作簡單。

3、裝卸方便，對數(shù)控加工機(jī)床五軸無加工干涉，方便二次拆裝。

4、該夾具同樣適用其他設(shè)備，對原方箱進(jìn)行簡單改造即可配合使用。

5、拆卸模型后，模塊可不拆卸，二次加工可直接使用原坐標(biāo)；

6、加工中由主體模塊固定，磁力座無作用力，單次加工零件在模型固定后可松開磁力座。

附圖說明

圖1為模塊下視圖，

圖2為模塊上視圖，

圖3為模塊后視圖，

圖4為組裝后效果。

具體實(shí)施方式

下面以具體實(shí)施例的形式對本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步解釋和說明。

實(shí)施例1

如圖1～4所示，本實(shí)施例中一種數(shù)控加工機(jī)床夾具：主要由主體模塊、可更換基準(zhǔn)塊5、鑄鋁方箱8、方箱固定壓板9和拉緊螺母12組成，