[實用新型]一種設置有雙面涂覆壓軋裝置的微量給液軋車

有效

• 申請號: 201922269138.2
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN212294044U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 李雅
• 主分類號: D06B1/16
• 分類號: D06B1/16;D06B23/02;D06B23/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王雨

本實用新型實施例公開了一種設置有雙面涂覆壓軋裝置的微量給液軋車，用于解決現有用于布料浸軋方式存在壓軋后布料的帶液量偏高，造成后續高溫烘干過程中染料的泳移問題以及能耗偏高的問題。本實用新型中的雙面涂覆壓軋裝置至少包括第一帶液輥、第一刮刀組件、第二帶液輥、第二刮刀組件；第一刮刀組件至少包括第一刀架、第一刀片，第一刀片固定于第一刀架上，第一刮刀組件與第一帶液輥之間形成第一儲液區；第二刮刀組件至少包括第二刀架、第二刀片，第二刀片固定于第二刀架上，第二刮刀組件與第二帶液輥之間形成第二儲液區。

技術領域

本實用新型涉及紡織品印染技術領域，尤其涉及一種設置有雙面涂覆壓軋裝置的微量給液軋車。

背景技術

傳統的紡織品的印染加工過程中，需將布料軋涂染液或各種化學溶液，然后把帶有染液的布料加熱烘干、發色、固色，傳統的軋涂方法有很多，比如說均勻軋車、重載軋車等，但是這些方式壓軋布料后的帶液量偏高，容易造成后續高溫烘干過程中染料的泳移現象，影響產品品質，并且烘干過程消耗的能耗過高，不利于節能環保。

因此，為解決上述的技術問題，尋找一種設置有雙面涂覆壓軋裝置的微量給液軋車成為本領域技術人員所研究的重要課題。

實用新型內容

本實用新型實施例公開了一種設置有雙面涂覆壓軋裝置的微量給液軋車，用于解決現有用于布料浸軋方式存在壓軋后布料的帶液量偏高，造成后續高溫烘干過程中染料的泳移問題以及能耗偏高的問題。

本實用新型實施例提供了一種設置有雙面涂覆壓軋裝置的微量給液軋車，包括機架、雙面涂覆壓軋裝置、給液裝置以及動力裝置；

所述機架包括第一支架、第二支架以及連接于所述第一支架和第二支架之間的行程調節裝置，所述第二支架設置于所述第一支架上，并且所述第二支架通過所述行程調節裝置可相對所述第一機架進行移動；

所述雙面涂覆壓軋裝置至少包括第一帶液輥、第一刮刀組件、第二帶液輥、第二刮刀組件以及第一壓力裝置；

所述第一帶液輥與所述第一刮刀組件安裝在所述第一機架上，所述第一刮刀組件至少包括第一刀架、第一刀片以及第一進退調節裝置，所述第一進退調節裝置一端固定在所述第一機架上，另一端與所述第一刀架連接，所述第一刀片固定于第一刀架上，所述第一刀片的刀口可調節地壓制在所述第一帶液輥的外圓面，所述第一刮刀組件與所述第一帶液輥之間形成第一儲液區；

所述第二帶液輥安裝在所述第二機架上，所述第二刮刀組件安裝在所述第二機架上或所述第一機架上，所述第二刮刀組件至少包括第二刀架、第二刀片以及第二進退調節裝置，所述第二進退調節裝置一端固定在所述第二機架或所述第一機架上，另一端與所述第二刀架連接，所述第二刀片固定于第二刀架上，所述第二刀片的刀口可調節地壓制在所述第二帶液輥的外圓面，所述第二刮刀組件與所述第二帶液輥之間形成第二儲液區；

所述第一帶液輥和所述第二帶液輥均為鋼制或陶瓷表面的帶液輥，所述第一帶液輥的外圓面和所述第二帶液輥的外圓面均設置有凹部或凸部；

所述第一帶液輥和所述第二帶液輥的運轉方向相反；

所述給液裝置至少包括料桶、接料槽以及管道，所述第一刮刀組件、所述第二刮刀組件均通過所述管道與所述料桶連接，所述料桶設置于所述雙面涂覆壓軋裝置的上方或側旁，所述接料槽設置于所述機架內側，并位于所述雙面涂覆壓軋裝置的下方或兩端。

可選地，所述第一刮刀組件還包括第一左擋板和第一右擋板，所述第一左擋板和所述第一右擋板分別位于所述第一帶液輥與第一刀片的兩端，并且分別與所述第一帶液輥、第一刀片的兩端配合設置，所述第一左擋板和第一右擋板與所述第一帶液輥、第一刀片形成第一儲液區；