[實用新型]一種釬焊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922259334.1
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211192394U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 焦朝飛;邵小軍;陳杰
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州德泰克醫(yī)療器材有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及釬焊的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種釬焊機，旨在解決正畸托槽的托槽基板和托槽主體焊接效率低的問題。本實用新型具體技術(shù)方案是：包括機座，機座頂面設(shè)有焊臺和原料槽，原料槽內(nèi)放置有托槽基板和托槽主體，機座頂面通過升降裝置連接有焊槍，焊槍位于焊臺上方；焊臺通過限位塊連接有固定塊和限位板，固定塊與限位板鉸接，固定塊通過固定螺栓螺紋連接于限位塊上；限位板上設(shè)有用于限位托槽主體的限位通孔，限位通孔沿重力方向貫通限位板；限位塊上沿限位通孔軸向同軸挖設(shè)有限位槽，托槽基板抵接于限位槽內(nèi)，限位槽深度與托槽基板厚度一致。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于使用、焊接效率高、焊接效果穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及釬焊的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種釬焊機。

背景技術(shù)

托槽是固定矯治技術(shù)的重要部件，其包括托槽基板，托槽基板上焊接有托槽主體，托槽主體一側(cè)挖設(shè)有槽溝，槽溝內(nèi)設(shè)有用于牙齒正畸的固定弓絲。

現(xiàn)有技術(shù)中，多是需要操作者使用鑷子等工具，先將托槽基板放置于操作臺上，然后把焊條抵接在托槽基板頂面，隨后在焊條上抵接托槽主體，最后操作焊槍，完成托槽基板和托槽主體的焊接。由于托槽基板和托槽主體體積較小且易受外力影響發(fā)生位置移動，所以在將托槽主體平穩(wěn)放置于托槽基板上的操作難度較高，這對使用者的操作經(jīng)驗和操作狀態(tài)都有一定要求，所以導(dǎo)致正畸托槽的釬焊效率較為低下。

因此，需要一種新的技術(shù)方案，來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種釬焊機，其具有焊接效率高、焊接效果穩(wěn)定的優(yōu)點。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種釬焊機，包括機座，機座頂面設(shè)有焊臺和原料槽，原料槽內(nèi)放置有托槽基板和托槽主體，機座頂面通過升降裝置連接有焊槍，焊槍位于焊臺上方；焊臺上連接有限位塊，限位塊頂面連接有固定塊和限位板，固定塊與限位板合頁連接，固定塊上穿設(shè)有固定螺栓，固定螺栓豎直向下延伸并與限位塊螺紋連接；限位板上設(shè)有用于限位托槽主體的限位通孔，限位通孔沿重力方向貫通限位板；限位塊上沿限位通孔軸向同軸挖設(shè)有限位槽，托槽基板抵接于限位槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，先利用鑷子等工具，從原料槽中夾取托槽基板并放置于限位槽內(nèi)，然后將焊條抵接在托槽基板表面，接著翻轉(zhuǎn)限位板，使限位板與機座頂面抵接；隨后將托槽主體放入限位通孔內(nèi)；控制升降裝置帶動焊槍下移，啟動焊槍完成托槽基板和托槽主體的焊接；

相較于純手工操作鑷子放置托槽基板和托槽主體的方式，利用焊臺和限位板等輔助裝置，對托槽基板和托槽主體進行平穩(wěn)放置的方式，能有效避免托槽基板和托槽主體受外力作用發(fā)生分離的情況，這使得正畸托槽的焊接更為高效穩(wěn)定。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述升降裝置包括設(shè)置于機座頂面的升降架，升降架上固定有氣缸，氣缸活塞桿上固定連接有聯(lián)動桿，聯(lián)動桿沿水平方向朝向焊槍延伸，聯(lián)動桿靠近焊槍的一端豎直向下開通有螺紋孔，焊槍靠近聯(lián)動桿的一端設(shè)有螺紋桿，螺紋桿螺紋連接于螺紋孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)操作者在焊臺上放置原料時，利用氣缸帶動焊槍遠離焊臺運動，以避免焊槍的存在對原料放置造成干擾；而在原料放置完成后，再次啟動氣缸，使焊槍隨氣缸向下移動，以便焊槍能充分對原料進行焊接；至于聯(lián)動桿的設(shè)置，是為了將焊臺和氣缸隔開一端距離，以免氣缸的存在對焊臺上原料的放置造成干擾。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述焊槍靠近焊臺的一端周向上設(shè)有抵接環(huán)，焊槍穿過抵接環(huán)中心的通孔，抵接環(huán)底面與限位板抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)焊槍隨升降裝置靠近焊臺時，利用抵接環(huán)的設(shè)置，對位于焊槍下方的限位板進行擠壓，使限位板與限位塊抵緊，避免因限位板隨意晃動，而導(dǎo)致托槽主體偏離托槽基板上預(yù)定的焊接位置；同時利用抵接環(huán)密閉焊槍和限位板之間的區(qū)域，保障焊槍的對托槽基板和托槽主體的焊接效果。