[實用新型]一種計算機控制的高精度鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201922258840.9
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211614375U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 李維新
• 申請（專利權）人: 寶雞文理學院
• 主分類號: B23B39/24
• 分類號: B23B39/24
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

本實用新型公開了一種計算機控制的高精度鉆孔裝置，涉及鉆孔加工裝置相關技術領域。本實用新型的結構包括，箱體，箱體頂部中間部分的兩側各固定連接一個支架，所述箱體起到支撐保護作用；控制面板，控制面板連接結構中的直線步進電機、驅動電機和氣缸，所述控制面板實現人機交互；鉆孔裝置，鉆孔裝置設置在兩個支架之間，所述鉆孔裝置包括直線步進電機、一號氣缸和電鉆，所述鉆孔裝置在原品上設定位置打孔；固定件，固定件固定在傳送帶帶面上，所述固定件結構包括隔板和鉆槽，所述固定件限定原品的位置。本實用新型設置固定件和壓板，鉆孔使固定原品保證加工質量。本實用新型可批量對原品加工，同時保證批量生產的精密度。

技術領域

本實用新型涉及鉆孔加工裝置相關技術領域，特別是涉及一種計算機控制的高精度鉆孔裝置。

背景技術

零件加工工藝包括鉆孔程序，鉆孔裝置就是鉆孔程序必不可少的工具。隨著科技的進步，鉆孔裝置無需人為手動控制，鉆孔裝置與計算機控制系統結合，實現鉆孔裝置自動鉆孔。現有技術的計算機控制鉆孔裝置已經很成熟，且可通過計算機設置程序對鉆孔部位進行精確的定位。但現有技術計算機控制的鉆孔裝置只在電鉆鉆孔位置上做到精準定位并不能保證鉆孔的高精度，在無人手動掌控的電鉆下，鉆孔過程中零件易產生震動脫離原來的位置，從而導致鉆孔不精準。且現有技術計算機控制的鉆孔裝置對于成批加工零件少有涉獵。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術無固定裝置導致鉆孔精度下降，且少有涉獵批次生產中。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種計算機控制的高精度鉆孔裝置，包括，

箱體，箱體呈長方體，所述箱體頂部中間部位有凹槽，所述箱體頂部中間部分的兩側各固定連接一個支架，所述箱體底部固定連接萬向輪，所述箱體起到支撐保護作用；

控制面板，控制面板設置在左側支架的左側壁的凹槽內，所述控制面板連接與直線步進電機、驅動電機和氣缸電性連接，所述控制面板內設置有中央處理器，所述控制面板作為人機交互界面；

鉆孔裝置，鉆孔裝置設置在兩個支架之間，所述鉆孔裝置包括，直線步進電機，直線步進電機固定在右側支架上，所述直線步進電機連接絲桿一端，所述絲桿另一端通過軸承與左側支架連接，所述絲桿上連接有移動塊，所述直線步進電機驅動絲桿轉動，使移動塊在絲桿上移動；一號氣缸，一號氣缸固定在移動塊的底端，所述一號氣缸底端與電鉆固定連接，所述一號氣缸伸縮驅動電鉆上下移動；電鉆，電鉆設置在一號氣缸的下方，所述電鉆轉動在原品上設定位置打孔；

傳送裝置，傳送裝置的結構有傳送帶、驅動電機和滑輪，所述傳送裝置設置在箱體頂部中間部位的凹槽中，所述傳送裝置將原品傳送至鉆孔裝置正下方進行加工；

固定件，固定件固定在傳送帶帶面上，所述固定件結構包括，隔板，隔板呈長方形板狀結構，所述隔板有兩塊，所述兩塊隔板的左端和右端各通過一個伸縮桿連接，所述隔板和伸縮桿圍城空間限定原品的位置；鉆槽，鉆槽呈圓柱體槽狀結構，所述鉆槽設置在所述兩塊隔板間的傳送帶上，所述鉆槽便于電鉆對原品鉆孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述電鉆下方設置有固定板，所述固定板上設置有圓柱型通孔，所述通孔中固定有圓環柱體壓板，所述壓板壓住電鉆正下方的原品，防止鉆孔過程中原品跳出固定件。

作為本實用新型進一步的方案：所述箱體兩側的支架下方各設置有一個二號氣缸，所述兩個二號氣缸頂端分別與固定板的兩端固定，所述二號氣缸驅動固定板上下移動。

作為本實用新型進一步的方案：所述隔板是橡膠材料制成，所述隔板在傳送裝置彎曲部位可緊貼傳送帶帶面。

作為本實用新型進一步的方案：所述兩個支架頂端分別與軌道的左側和右側連接，所述軌道成長方體桿狀結構，所述軌道底端設置有滑槽，所述滑槽中卡置有滑塊，所述滑塊底端與移動塊的頂端固定連接，所述滑塊在軌道上滑動，以帶動移動塊沿軌道移動，防止移動塊繞絲桿轉動使電鉆偏移。