[實(shí)用新型]一種多級(jí)碳酸鈣超細(xì)粉體研磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922255019.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211463483U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃華彬;李奇洪;貝進(jìn)國(guó);唐洋喜;唐文明;蒙福華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西賀州市科隆粉體有限公司
• 主分類號(hào): B02C23/30
• 分類號(hào): B02C23/30;B07B7/083;B07B7/01;B07B11/00;B07B11/06
• 代理公司: 南寧勝榮專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45126
• 代理人: 關(guān)文龍

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)碳酸鈣超細(xì)粉體研磨機(jī)，包括研磨機(jī)本體，所述研磨機(jī)本體內(nèi)分布有離心渦輪、第一集氣罩、阻攔罩、第二集氣罩；所述離心渦輪的中部設(shè)有物料通腔；所述第一集氣罩和所述第二集氣罩整體呈漏斗狀結(jié)構(gòu)；所述第二集氣罩的上端出氣口對(duì)應(yīng)所述離心渦輪的物料通腔分布，且分布在所述離心渦輪的下方；所述第二集氣罩內(nèi)自上而下依次分布有所述阻攔罩和所述第一集氣罩；所述阻攔罩呈近似漏斗狀結(jié)構(gòu)，其上端為一密封圓平板，其側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干阻攔出氣口。采用本實(shí)用新型能夠顯著減少各超細(xì)粉體粒徑的互相污染量，顯著提升各型號(hào)粉體的整體質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)各型號(hào)粉體粒徑范圍更窄、品質(zhì)更優(yōu)，使用效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及碳酸鈣粉體粒徑分篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多級(jí)碳酸鈣超細(xì)粉體研磨機(jī)。

背景技術(shù)

碳酸鈣一般先經(jīng)過(guò)研磨裝置進(jìn)行研磨，然后通過(guò)氣流將粉體向上傳送，進(jìn)而通過(guò)分篩裝置分篩出一定粒徑范圍的粉體。但是當(dāng)前針對(duì)超細(xì)粉體進(jìn)行分篩時(shí)，還沒(méi)有較好的實(shí)現(xiàn)多級(jí)粒徑超細(xì)粉的分篩，同時(shí)，采用當(dāng)前研磨機(jī)由于磨腔內(nèi)大都是針對(duì)粗粒徑粉體進(jìn)行設(shè)計(jì)，研磨后的粉體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管鼓風(fēng)后四周運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致進(jìn)行分篩時(shí)會(huì)容易出現(xiàn)過(guò)大粒徑自負(fù)壓出料口縫隙處混入成品，導(dǎo)致產(chǎn)品中混有較多超出該型號(hào)產(chǎn)品最大粒徑的粗顆粒雜質(zhì)，嚴(yán)重降低超細(xì)粉體產(chǎn)品的品質(zhì)。

以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開(kāi)僅用于輔助理解本實(shí)用新型的構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請(qǐng)的現(xiàn)有技術(shù)，在沒(méi)有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請(qǐng)的申請(qǐng)日已經(jīng)公開(kāi)的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評(píng)價(jià)本申請(qǐng)的新穎性和創(chuàng)造性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)多級(jí)粒徑超細(xì)粉體分篩、且分篩效果好的研磨機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種多級(jí)碳酸鈣超細(xì)粉體研磨機(jī)，包括研磨機(jī)本體，所述研磨機(jī)本體內(nèi)分布有離心渦輪、第一集氣罩、阻攔罩、第二集氣罩；所述離心渦輪的中部設(shè)有物料通腔；所述第一集氣罩和所述第二集氣罩整體呈漏斗狀結(jié)構(gòu)；所述第二集氣罩的上端出氣口對(duì)應(yīng)所述離心渦輪的物料通腔分布，且分布在所述離心渦輪的下方；所述第二集氣罩內(nèi)自上而下依次分布有所述阻攔罩和所述第一集氣罩；所述阻攔罩呈近似漏斗狀結(jié)構(gòu)，其上端為一密封圓平板，其側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干阻攔出氣口；所述第一集氣罩的上端出氣口對(duì)應(yīng)分布在所述密封圓平板下方。

進(jìn)一步的，所述第一集氣罩內(nèi)還設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述阻攔出氣口上方還設(shè)有阻攔片，所述阻攔片呈近瓦片狀。

進(jìn)一步的，所述離心渦輪包括離心渦輪本體，所述離心渦輪本體自內(nèi)而外依次設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接支柱、第一物料通腔、第一離心葉片組合輥、離心物料減速腔、離心物料阻攔板、第二物料通腔、第二離心葉片組合輥；所述離心渦輪本體的上下部都各對(duì)應(yīng)設(shè)有內(nèi)法蘭和外法蘭；所述內(nèi)法蘭與所述轉(zhuǎn)軸連接支柱之間以及所述外法蘭與所述內(nèi)法蘭之間通過(guò)輻條連接；所述離心物料阻攔板呈管狀結(jié)構(gòu)，其上端與所述離心渦輪本體的上部的內(nèi)法蘭封閉連接；所述離心渦輪本體的下部的內(nèi)外法蘭的下方還設(shè)有離心物料緩沖室；所述離心物料減速腔、所述第二物料通腔與所述離心物料緩沖室相通。

進(jìn)一步的，所述第一物料通腔的下方還對(duì)應(yīng)設(shè)有集氣腔，所述集氣腔呈漏斗狀結(jié)構(gòu)分布。

進(jìn)一步的，所述離心物料緩沖室的下端開(kāi)設(shè)有若干呼吸口，所述呼吸口對(duì)應(yīng)分布在所述離心物料減速腔和所述第二物料通腔之間，且呈一圈勻布。

進(jìn)一步的，所述第二集氣罩的上端出氣口對(duì)應(yīng)分布在所述集氣腔下方。

進(jìn)一步的，所述離心渦輪本體的上部的內(nèi)法蘭和外法蘭上都各設(shè)有迷宮式密封圈；所述迷宮式密封圈分別設(shè)在所述第一物料通腔和所述第二物料通腔的外周。