[實(shí)用新型]3D顯像焊接一體機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922247073.1 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN211614659U | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 牛清坡 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州市天正科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 鄭州中鼎萬策專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41179 | 代理人: | 黃照倩 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市金水*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 顯像 焊接 一體機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及3D顯像焊接一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為3D顯像焊接一體機(jī),包括外殼,所述外殼底端內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)主軸末端固定連接有底盤,所述底盤頂端設(shè)置有物料,所述外殼頂端內(nèi)側(cè)固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)主軸末端固定連接有安裝板,所述外殼頂端內(nèi)側(cè)固定連接有擋桿,所述安裝板底端固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)主軸末端固定連接有滾珠絲桿,所述滾珠絲桿外側(cè)螺旋連接有滑塊組件,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的安裝板、滾珠絲桿、限位桿和轉(zhuǎn)臺,使裝置更加完全對物料進(jìn)行3D顯像作業(yè),提高3D顯像作業(yè)質(zhì)量,提高3D顯像作業(yè)效果,實(shí)現(xiàn)自動顯像,提高裝置焊接精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及3D顯像焊接一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為3D顯像焊接一體機(jī)。
背景技術(shù)
焊機(jī)是指為焊接提供一定特性的電源的電器,焊接由于靈活簡單方便牢固可靠、焊接后甚至與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)廣泛用于各個工業(yè)領(lǐng)域,如航空航天,船舶,汽車,容器等,電焊機(jī)的主要部件是一個降壓變壓器,次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,工作時引燃電弧,在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中,因此,對3D顯像焊接一體機(jī)的需求日益增長。
目前市場上存在的大部分焊接機(jī)在使用時,均是傳統(tǒng)的焊機(jī),傳統(tǒng)的設(shè)備呈像單一,成像效果差,均是預(yù)制圖形,成像作業(yè)效果差,成像質(zhì)量低,影響裝置的焊接精度,且傳統(tǒng)的焊機(jī)在使用時,因?yàn)榭臻g限制等原因,造成焊接作業(yè)范圍較窄,焊接效果差,因此,針對上述問題提出3D顯像焊接一體機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供3D顯像焊接一體機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3D顯像焊接一體機(jī),包括外殼,所述外殼底端內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)主軸末端固定連接有底盤,所述底盤頂端設(shè)置有物料,所述外殼頂端內(nèi)側(cè)固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)主軸末端固定連接有安裝板,所述外殼頂端內(nèi)側(cè)固定連接有擋桿,所述安裝板底端固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)主軸末端固定連接有滾珠絲桿,所述滾珠絲桿外側(cè)螺旋連接有滑塊組件,所述滑塊組件前端面固定連接有安裝塊,所述安裝塊內(nèi)側(cè)滑動連接有限位桿,所述安裝塊前端面固定連接有相機(jī),所述限位桿底端固定連接有轉(zhuǎn)臺。
優(yōu)選的,所述底盤底端開設(shè)有連接槽,所述第一電機(jī)主軸末端與所述底盤的連接槽內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)臺內(nèi)側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)槽與所述底盤轉(zhuǎn)動連接,所述限位桿頂端與所述安裝板固定連接。
優(yōu)選的,所述滾珠絲桿底端通過轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)臺底端與所述外殼轉(zhuǎn)動連接,所述安裝板的運(yùn)動軌跡為圓弧狀,所述擋桿的數(shù)量為兩個,兩個所述擋桿呈前后設(shè)置在所述外殼的頂端內(nèi)側(cè),所述擋桿設(shè)置在所述安裝板的運(yùn)動軌跡上。
優(yōu)選的,所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有焊機(jī),所述焊機(jī)左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤左側(cè)固定連接有焊頭,所述轉(zhuǎn)盤前端面固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿前端面固定連接有從動輪,所述從動輪外側(cè)嚙合有同步帶,所述同步帶右端內(nèi)側(cè)嚙合有主動輪,所述主動輪后端面固定連接有第四電機(jī)。
優(yōu)選的,所述第四電機(jī)后端面與所述焊機(jī)固定連接,所述轉(zhuǎn)桿前端面通過轉(zhuǎn)軸與所述焊機(jī)轉(zhuǎn)動連接,所述主動輪的規(guī)格與所述從動輪的規(guī)格相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的安裝板、滾珠絲桿、限位桿和轉(zhuǎn)臺,安裝板帶動相機(jī)對物料進(jìn)行環(huán)繞3D成像,滾珠絲桿帶動滑塊組件運(yùn)動,從而帶動相機(jī)上下運(yùn)動,使裝置更加完全對物料進(jìn)行3D顯像作業(yè),提高3D顯像作業(yè)質(zhì)量,提高3D顯像作業(yè)效果,實(shí)現(xiàn)自動顯像,提高裝置焊接精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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