[實用新型]一種金屬件鍛造模具

有效

• 申請號: 201922239223.4
• 申請日: 2019-12-14
• 公開（公告）號: CN211679830U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 黃曉艷;張曉飛;王悅;莊麗帆;彭丹丹
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍陸軍軍事交通學院鎮江校區
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 范圓圓

本實用新型涉及一種金屬件鍛造模具，包括上模和下模，上模內設有第一沉孔和第二沉孔，第一沉孔內設有沖折板，第二沉孔內設有螺柱，螺柱底部設有壓板，螺柱外設有第一彈簧，壓板上設有第一通孔，沖折板底部設有置于第一通孔內的沖折刀，下模上設有與第一通孔對應設置凹槽，凹槽內設有頂桿，頂桿底部設有置于下模底部的擋板，擋板外設有底套，底套內設有第二彈簧，底套外設有與下模底部相連的底板，上模與下模合模時，金屬件兩側利用壓板與下模配合壓緊，保證鍛造形狀穩定，上模與下模開模時，第二彈簧回復將頂桿向上頂起，使金屬件底部從下模的凹槽內頂出，快速脫模，無需人工脫模操作，更安全且效率更高。

技術領域

本實用新型涉及一種金屬件鍛造模具，屬于金屬材料力學定型配件技術領域。

背景技術

金屬件鍛造利用鍛壓機械帶動模具的上模和下模合模，對金屬材料施加壓力，產生塑性形變獲得一定機械性能、形狀和尺寸，廣泛應用于汽車、通用機械等金屬件軋制板材、型材領域，這種模鍛加工中金屬材料在鍛模糖內受到壓力，鍛造模具起主要作用。現有技術中的鍛造模具一般由上模和下模組成，通過上模下端的凸臺鍛造沖折，金屬件中間凹折加工時，兩側的鈑金受中部壓力容易傾取，導致成型質量較差，同時開模后的金屬件嵌入下模加工槽中，需要人工拿去下料，導致加工效率下降，容易引起鍛造人工操作的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種金屬件鍛造模具，金屬件受上模的沖折板鍛造過程中，兩側利用壓板與下模配合壓緊，保證鍛造形狀穩定，鍛造后下模凹槽內的頂桿受彈簧壓力頂出，快速下料，無需人工脫模操作，更安全且效率更高。

本實用新型是通過如下的技術方案予以實現的：

一種金屬件鍛造模具，包括上模和下模，其中，所述上模內設有第一沉孔和第二沉孔，所述第一沉孔內設有與上模相連的沖折板，所述第二沉孔內設有螺柱，所述螺柱頂部與第二沉孔之間設有螺母、且底部設有壓板，所述螺柱外設有位于上模和下模之間的第一彈簧，所述壓板上設有第一通孔，所述沖折板底部設有置于第一通孔內的沖折刀；

所述上模兩側設有向上模底部凸出的導向套，所述下模兩側設有與導向套間隙配合的第一導向柱，所述壓板底部設有位于第一通孔兩側的限位槽，所述下模頂部設有與限位槽形狀配合的限位板；

所述下模上設有與第一通孔對應設置凹槽，所述凹槽內設有頂桿，所述頂桿底部設有置于下模底部的擋板，所述擋板外設有底套，所述底套內設有位于擋板底部的第二彈簧，所述底套外設有與下模底部相連的底板；

所述上模底部兩側設有第二導向柱，所述壓板兩側設有與第二導向柱間隙配合的第二通孔，所述下模上設有與第二導向柱形狀配合的導向孔。

本實用新型的有益效果為：

(1)鍛造模具的上模與下模合模時，上模下降使壓板與下模相抵壓縮第一彈簧，在彈簧壓力下加工壓板壓在金屬件上，當沖折刀隨上模下行對金屬件鍛造沖折，至形變入下模凹槽時，并壓縮第二彈簧，由于金屬件兩側利用壓板與下模配合壓緊，保證鍛造形狀穩定。

(2)上模與下模開模時，第二彈簧回復將頂桿向上頂起，使金屬件底部從下模的凹槽內頂出，快速脫模，快速下料，無需人工脫模操作，更安全且效率更高。

(3)上模和下模開合模時，第一導向柱通過間隙配合伸入上模的導向套內，第二導向柱隨上模移動，從第二通孔至導向孔插入，起到定位導向作用，提高開合模穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視立體圖。

圖2為本實用新型仰視立體圖。

圖3為本實用新型俯視圖。

圖4為圖3AA方向模具合模加工剖視圖。

圖5為圖3AA方向模具開模加工剖視圖。